静压桩基机械施工技术交底及流程.docVIP

静压桩基机械施工技术交底

一、施工准备技术要求

1.1场地平整与硬化

施工场地需进行平整处理，坡度≤1.5%，清除地表障碍物（如石块、树根等）及地下管线，确保机械通行安全。

对软土地基需采用级配砂石或灰土分层夯实（压实系数≥0.93），表层浇筑200mm厚C20混凝土硬化，设置排水坡度（≥2%）及排水沟，防止积水影响桩机稳定性。

1.2桩位测量放线

采用全站仪按设计坐标进行桩位放样，桩位偏差需符合：单排桩≤10mm，群桩≤20mm。

放样后采用木桩（Φ50mm×500mm）标记桩位，桩顶钉入钢钉，并用白灰圈出桩位轮廓线，相邻桩位间距偏差≤50mm。

1.3设备与材料检查

静压桩机：需检查压桩机型号（匹配设计单桩承载力，最大压桩力≥1.2倍设计极限承载力）、液压系统（压力传感器误差≤1%）、夹持机构（钳口磨损量≤10mm）及行走装置（履带张紧度适中）。

预制桩：进场时需核验出厂合格证，检查桩身表面平整度（允许偏差±5mm）、裂缝深度（≤20mm）及桩顶平整度（倾斜度≤0.5%），堆放时支点距桩端0.21L（L为桩长），叠放层数≤4层。

二、施工工艺流程

2.1桩机就位

桩机行驶至桩位处，调整机身水平（通过水平仪观测，纵横向倾斜度≤0.3%），夹持机构中心与桩位中心偏差≤20mm。

启动液压系统，空载试运行3次，检查夹持力、压桩速度（0.8-1.5m/min）及制动性能，确认无误后进入待压状态。

2.2桩身起吊与对中

采用两点吊（吊点距桩端0.2L和0.8L）或专用吊具起吊预制桩，起吊角度≤45°，避免桩身弯曲（弯曲度≤1/1000L）。

桩身垂直对准桩位，通过桩机导向架调整垂直度（采用2台经纬仪正交观测，偏差≤0.5%），缓慢下放至桩顶距离地面300mm时停止。

2.3压桩施工

压桩顺序：遵循“由中间向四周”“先长桩后短桩”“先大直径后小直径”原则，对于群桩基础，需间隔跳打，防止土体挤压导致桩位偏移。

压桩控制：

初始压桩速度≤0.8m/min，桩顶入土500mm后可提升至1.2m/min；

实时监测压桩力（通过液压表读数，每米记录1次），当达到设计终压力时持荷稳压3min，稳压期间压力波动≤5%；

桩长控制采用双控标准：设计桩长偏差±100mm，且最终压桩力需≥设计要求值。

2.4接桩工艺

焊接接桩：适用于PHC管桩，采用CO?气体保护焊，焊条型号E4303，坡口角度35°-45°，钝边1-2mm；焊接前需清理桩端铁锈（露出金属光泽），分两层焊接，第一层焊完冷却≥5min后焊接第二层，焊缝高度≥6mm，连续饱满无夹渣。

机械接桩：适用于预制方桩，采用螺栓连接，螺栓需涂抹黄油防锈，对称拧紧（扭矩≥300N·m），接桩后桩身垂直度偏差≤0.3%。

2.5送桩与终压

当桩顶距地面≤1.5m时，采用钢制送桩器（长度2-4m，重量≤压桩机额定压桩力的1%），送桩器中心线与桩身中心线偏差≤5mm。

终压标准：按设计要求采用“压力控制为主、桩长控制为辅”，终压力值需达到设计极限承载力的1.05-1.1倍，稳压次数≥2次，每次稳压时间≥1min。

三、质量控制标准

3.1主控项目

项目

允许偏差

检查方法

桩位偏差

单排桩≤100mm

全站仪复核

桩身垂直度

≤1%

经纬仪全程观测

终压力值

≥设计要求值

液压表读数+压力传感器

桩顶标高

±50mm

水准仪测量

3.2一般项目

接桩焊缝咬边深度≤0.5mm，气孔直径≤1.5mm且每100mm2内≤2个；

桩身裂缝宽度≤0.2mm（地面以下部分），桩端进入持力层深度≥设计值；

施工记录需包含：压桩力、桩长、垂直度、接桩时间等数据，每根桩记录频次≥5次。

四、安全操作规范

4.1设备操作安全

桩机操作人员需持特种作业证上岗，作业前检查液压管路（无渗漏）、钢丝绳（断丝数≤10%）及限位装置（灵敏可靠）。

压桩时严禁在桩机回转半径（≥1.5倍机身长度）内站人，夹持机构未夹紧桩身前不得起吊，停机时需将夹持机构降至地面。

4.2现场安全防护

施工区域设置硬质围挡（高度≥1.8m）及警示标志，夜间悬挂红灯示警；

雨季施工需配备防滑垫（摩擦系数≥0.6），雷暴天气停止作业，桩机需接地（接地电阻≤10Ω）；

预制桩堆放区与施工区间距≥3m，堆垛两侧设置防护栏（高度1.2m），防止桩体滚落。

4.3应急处置

发生桩身断裂时，立即停止压桩，分析断裂位置（地表下≤3m时可拔出重打，＞3m时需设计出具补桩方案）；

桩机倾斜超过3°时，启动应急支撑（利用液压支腿），严禁强行调整机身，需由专业人员评估后处理。

五、施工验收要求

每批桩施工完成后需进行静载试验（抽检数量1%且≥3根），承载力需达到设计值的1.1倍；

低应变检测（抽检数量20%且≥10根），桩身完整性Ⅰ、Ⅱ类桩占比≥95%；

验收资