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HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No．5
液压支架顶梁体焊接变形及其控制方法
王瑶。化三兵。姬庆涛
(卡特彼勒(郑州)有限责任公司，河南郑州450001)
摘要：液压支架顶梁体焊接变形成为影响焊接质量降低焊接效率的主要问题。通过分析顶梁体焊接变形原因及
控制措施，采用了预先设置变形补偿量的反变形法。刚性固定并控制焊接参数及焊接次序可以很好地解决变形问题，满
足质量和生产要求。
关键词：顶梁体；焊接变形；反变形；刚性固定
1301：10．141580．cnki．1001-3814．2015．05．066
中图分类号：TG457．21文献标识码：A文章编号：1001．3814(2o15)o5．0212．02
WeldingDeformationandControlMethodforHydraulicSupportTopBeamBody
WANGYao，HUASanbing，JIQingtao
(Caterpillar(Zhengzhou)Co．，Ltd．，Zhengzhou450001，China)
Abstract：Theweldingdeformationofthehydraulicsuppo~topbeambodyisaprimalproblemofaffectingweldnig
qualityandreducinghteweldnigefficiency．Throughnaalyzingdeformationreasonnadcontrolmeasuresoftopbemabody，
reversedeformationmehtodofpresefingdefomrationcompensationwasused．Rigidfixingandconrtollingweldingparmaeters
andweldingsequenceCnasolvethedeformationproblembeRer，nadmeetqualityandproductionrequirements．
Keywords：topbeambody；weldingdeformation；reversedefomrationmehtod；rigidfixing
焊接变形严重影响结构件的外观尺寸以及后续形是不可避免的。但是采用合适的方法和措施，总体
的安装过程。目前过分依赖于后续的校正不仅增加的焊接变形量是能够控制的it】。
了加工成本。影响了工期进度和生产效率，而且降低目前控制焊接变形量的方法主要是设计措施和
了钢板及焊接接头的力学性能，降低了结构件的承工艺措施。设计措施主要包括：选择合理的焊件尺
载能力和使用寿命。特别是对于薄煤层支架，由于寸；合理的焊缝尺寸和坡口形成；减少不必要焊缝；
其底板及主筋板较薄，大量的焊缝在薄板上进行，后选择合理的焊缝位置。工艺措施主要包括：合理的焊
续焊接变形量非常大。以顶梁体为例，主要变形体接方法及焊接规范；反变形法；刚性固定法；选择合
现在前段圆钢向内侧弯曲．抬高部分减少严重、顶板理的装配焊接次序。
出现翘曲变形甚至波浪形变形、主筋向内档收缩变
2顶梁体焊接变形工艺试验
形等。薄煤层支架的严重变形，不仅造成外观质量
超差，后续安装困难，严重增加了矫正的工作量和难实验选择薄煤层支架上的顶梁体制定工艺参数
度。因此，确定一套合理的工艺方案来控制和减小和实验方案，研究顶梁体的焊接变形量(主要是抬高
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