液态模锻工艺参数对Al-Si-Mg-In合金制件性能的影响.pdfVIP

液态模锻工艺参数对Al-Si-Mg-In合金制件性能的影响.pdf

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HotWorkingTechnology2018,Vo1.47,No.21

液态模锻工艺参数对Al…SiMgIn合金

制件性能的影响

许栋刚.邢丽

f郑州职业技术学院,河南郑9J1450121、

摘要:采用不同的浇注温度和比压对A1一Si—Mg—In合金制件进行了成形试验,并进行了磨损性能和抗托强度的测

试与分析。结果表明:随浇注温度从650℃升高至770℃,制件的耐磨损性能和抗拉强度均先提高后下降。随比压从

75MPa增大至150MPa,制件的耐磨损性能和抗拉强度均增加。当比压为75~125MPa时,制件的磨损性能和抗拉强

度急剧上升:当比压为125~150MPa时,制件的磨损性能和抗拉强度上升缓慢。Al—Si—Mg—In制件的适宜液态模锻工艺

参数为:浇注温度710℃、比压125~150MPa。

关键词:液态模锻;Al—Si—Mg—In制件;耐磨损性能;力学性能

DOI:10.141580.cnki.1001-3814.2018.21.032

中图分类号:TG316文献标识码:A文章编号:1001—3814(2018)21.0128—03

EffectsofProcessParametersofLiquidDieForgingonProperties

OfAl—Si—Mg—InAlloyParts

XUDonggang,XINGLi

(ZhengzhouTechnicalCollege,Zhengzhou450121,China)

Abstract:TheformingtestsofA1·Si—Mg-Inalloypanswerecarriedoutbyusingdifferentpoutingtemperatureand

specificpressure.Andthewearresistanceandtensiles~engthweretestedandanalyzed.Theresultsshowthatwiththe

increaseofpouringtemperaturerfom650~Cto770~C,thewearresistanceandtensilestrengthofthepartsincreasefirstlyand

thendecrease.Withtheincreaseofthespecificpressurefrom75MPato150MPa,thewearresistanceandtensilestrengthof

thepartsincrease.Whenthespecificpressureis75—125MPa,thewearresistanceandtensiles~engthofthepansincrease

rapidly.Whenthespecificpressureis125-150MPa,thewearresistanceandtensiles~engthofthepansincreaseslowly.The

suitableliquiddieforgingprocessparametersofA1一Si-Mg—Inpartsarethepoutingtemperatureof7100C,andthespecific

pressureof125—150MPa.

Keywords:liquiddieforging;A1一Si—Mg—Inpart;wearresistance;mechanicalproperties

近年来.工业技术的革新使得我国的经济得到质量和性能直接关系着其效率和使用寿命与安全。

了快速发展,机械行业作为国民经济的重要部分同

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