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《装备制造技术》2023年第8期

《装备制造技术》2023年第8期制造工艺与材料2023No.8

制造工艺与材料

龙门五面加工中心偏移误差分析及补偿工艺设计

陆程翔，沈久花，王蔚鸿，陈琳1223

（1.安庆中船动力配套有限公司，安徽安庆246008；2.安庆中船柴油机有限公司，安徽安庆246008；

3.安庆师范大学电子工程与智能制造学院，安徽安庆246133）

摘要：龙门式五面加工中心加工零部件不同方位、部位需要更换不同的附件头，更换附件头后或者附件头旋转一定角度

后，其主轴中心点（也就是编程参考点）位置相对于工件原始基准发生变化。各附件头之间存在差异，需要对偏移量进行

检测，并提供补偿。附件头偏移误差是多附件头类机床使用过程中面临的共同问题，后期使用过程中产生的偏移量误差

得不到修正，导致系统性加工误差。结合大型船用柴油机机体等零部件加工制造，对因温度变化、内应力变化、保养与维

修、较大外力等造成的龙门五面加工机附件头的偏移误差原因进行了分析研究，提出了偏移误差的检测与补偿工艺设

计，提供两种测量方法，利用芯棒或其他检测工具，将当前实际位置坐标与理论坐标进行比较，从而计算偏移误差值。通

过在配置了FANUC数控系统的机床进行验证，为防止误差修正方向错误导致误差越来越大，提出“试探法”检测和修正

方法，提高了设备的稳定性和加工精度，有较好的效果。该方法不仅适应于龙门式五面加工中心，对于其他多附件头机床

同样可以借鉴和应用。

关键词：龙门五面加工中心；附件头；偏移量；补偿

中图分类号：TH161文献标志码：A文章编号：1672-545X（2023）08-0261-05

0引言件头旋转一定角度后，其主轴中心点（也就是编程参考

点）位置相对于工件原始基准发生变化。为了便于编

龙门式五面加工中心是目前大型船用柴油机机程，机床制造商一般会以这些偏移量为依据，通过坐标

体等零部件加工制造的主要设备，利用五面加工机配系偏移的方式使机床在新的状态下附件头参考点与工

置的各类附件头，可以实现工件一次装夹，加工五个件之间的相对位置关系不变。这个偏移量反映的是各

方向的面、孔。通过特殊订制的附件头还可以伸向工附件头参考点之间的几何位置差异。如图1所示。

件内部，加工用其他手段无法涉及的要素。

五面加工中心是多头设备，加工不同的方位、部

位需要更换不同的附件头，各附件头之间存在差异，

需要对偏移量进行检测，存入数控系统非易失性存储

器中，并提供补偿功能。当更换不同的附件头、或附件

头旋转不同的角度时，将存储的偏移量值调出，进行

计算补偿，使主轴端部参考点在工件坐标系中的坐标基准附件头

位置与实际情况吻合。目前，绝大多数机床制造商在X向偏移

安装调试完成后，并没有提供再次检测、修正补偿值图1附件头参考点的偏移量示意图

的功能，使后期使用过程中产生的偏移量误差得不到

附件头的偏移量是由机床设计制造及安装调试

修正，导致系统性加工误差。因此探讨误差机理，并提

过程产生的固定偏移值，主要由以下几方面因素产

出一套快捷的检测与补偿手段非常必要。

生。

1.1设计偏移

1附件头参考点偏移量

附件头是根据机床用途而设计的，特别是针对特