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公司换罐清渣工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司换罐清渣工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司换罐清渣工在日常工作中，对罐体进行清洗、清渣的操作。规程旨在确保操作人员职业健康、安全以及环境保护，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。

b.清渣作业中，如有可能接触化学药品或有害物质，应佩戴防化服和防化学品手套。

c.根据作业环境，可能需要使用耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备检查：

a.检查清渣设备是否处于正常状态，包括泵、搅拌器、管道、阀门等关键部件。

b.确认设备表面无油污、水迹或其他可能导致滑倒的物质。

c.检查所有电气线路、电缆是否完好无损，无裸露部分。

d.确认设备紧急停止按钮功能正常。

3.作业区域准备：

a.清除作业区域内的障碍物，确保操作空间宽敞，无杂物堆放。

b.标识出易滑、易燃区域，并设置警示标志。

c.检查通风系统是否运行正常，确保有毒有害气体能够及时排出。

d.准备好消防器材，如灭火器、消防沙等，确保其处于可用状态。

e.设置安全警戒线，并在必要时安排专人进行监护。

f.核实作业所需的安全防护措施是否齐全，如安全绳、防坠落设备等。

4.清洁工作：

a.在作业前，对罐体内部进行彻底清洁，清除旧渣和污物。

b.确保罐体内部干燥，无积水，防止在操作过程中滑倒或设备损坏。

c.检查罐体内部是否有腐蚀、损坏等问题，及时修复。

5.文档审查：

a.仔细阅读并理解操作手册和设备制造商提供的技术资料。

b.了解作业流程中可能出现的危险因素和相应的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先启动通风系统，确保罐体内部空气流通，排除有害气体。

b.打开罐体进出口阀门，检查是否有泄漏或异常。

c.启动清渣设备，逐步调整至正常工作状态，观察设备运行是否平稳。

d.按照操作规程，逐步增加清洗介质流量，确保罐体内部彻底清洗。

e.清洗过程中，定期检查设备运行状态，包括泵、搅拌器等。

f.清洗完成后，关闭设备，放空罐体内部清洗介质，防止污染。

g.最后关闭进出口阀门，确保罐体内部无残留介质。

2.特殊工序操作规范：

a.遇到罐体内壁有顽固污垢时，可使用机械刷或高压水枪进行局部清洗。

b.清洗过程中，如遇设备异常，应立即停止操作，检查原因并修复。

c.对于含有易燃易爆物质的罐体，必须严格遵守防爆操作规程。

d.操作人员应熟悉罐体材质，避免使用对罐体有害的清洗剂。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为电气故障，应由专业电工进行维修。

c.如为机械故障，由设备操作人员根据操作手册进行初步检查和维修。

d.在处理异常时，应确保操作人员的安全，必要时佩戴防护用具。

e.如遇紧急情况，如火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员并报警。

f.处理完异常情况后，应对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.清渣设备运行时，泵的转速应稳定在规定范围内，避免过高或过低。

b.搅拌器的搅拌速度应均匀，无异常振动，确保清洗效果。

c.设备的噪音应保持在合理水平，超过正常噪音可能是轴承磨损或其他机械问题。

d.电机温度应保持在正常工作温度范围内，过热可能是负载过大或冷却系统故障。

e.电气系统电压和电流应稳定，波动过大可能是线路问题或设备过载。

f.清洗介质的流量和压力应与操作规程要求相符，确保清洗效果。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能是轴承磨损、底座固定松动或设备不平衡。

b.设备噪音过大：可能是轴承损坏、齿轮磨损或电机故障。

c.清洗效果不佳：可能是泵或搅拌器故障、清洗介质不合适或罐体内部有污垢堆积。

d.设备温度过高：可能是冷却系统故障、负载过大或电气系统问题。

e.电气系统故障：可能是线路短路、接触不良或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音等。

b.使用仪表监测设备的关键参数，如电流、电压、压力等。

c.定期记录设备运行数据，如泵的转速、搅拌速度等，以便分析趋势。

d.设备出现异