磷石膏固化剂与路面砖性能研究.pdfVIP

摘要

磷石膏是磷化工行业产生的大宗工业固废，我国每年新增磷石膏堆存量高达

数亿吨，由于存在强度低、耐水性差、利用能耗高等技术瓶颈，其资源化利用长

期受限，目前主要采取堆存处理方式。不仅占用大量土地资源，其中所含的可溶

性磷氟、重金属及酸性物质更会对周边土壤、水体和生态环境造成持续性污染。

因此，磷石膏的大规模资源化利用已刻不容缓。论文以大掺量利用磷石膏为目的，

开发高性能磷石膏基路面砖，既可实现固废的大宗利用，又能有效缓解环境污染

问题。

1CaSO·2HO26.55%0~0.15mm90d

（）磷石膏主要成分为42，含水率，粒径，

磷元素溶出浓度0.56mg/L，氟元素溶出浓度0.35mg/L。使用前采用生石灰对酸性

pHpH3.19

磷石膏进行预处理，改善磷石膏的，加入生石灰后，磷石膏由变为弱

酸性pH6.5，且杂质磷含量有所降低，生石灰掺量为磷石膏1.0%。

（2）采用磷酸镁水泥或P·O42.5R硅酸盐水泥为磷石膏固化剂，成型磷石膏

40%50%60%70%40%m∶

、、、掺量的胶砂试件，当磷石膏掺量时，即（磷石膏）

m∶m40∶30∶300.528d

（水泥）（集料），水胶比，胶砂试件强度最高，结果

如下：重烧MgO磷酸镁水泥-磷石膏胶砂试件28d抗折强度为1.4MPa，抗压强度

为1.5MPa；轻烧MgO磷酸镁水泥磷石膏胶砂试件-28d抗折强度为2.5MPa，抗压

强度为9.4MPa；普通硅酸盐水泥磷石膏胶砂试件-28d抗折强度为2.5MPa，抗压

强度为11.9MPa。普通硅酸盐水泥对于提高磷石膏胶砂试件力学性能更优，综合

90d磷元素溶出浓度测试结果，选择普通硅酸盐水泥为磷石膏固化剂，同时也可做

为磷石膏基路面砖的胶凝材料选择。

（3）使用预处理磷石膏、P·O42.5R硅酸盐水泥、0~4.75mm石灰岩成型胶砂

40%50%

试件研究磷石膏路面砖的配比，确定了磷石膏掺量和两组配比，其中磷

40%m∶m∶m∶m40∶

石膏掺量的配比为（磷石膏）（水泥）（集料）（减水剂）

30∶30∶0.3，水灰比0.35，减水剂掺量为水泥的1%，28d抗折强度5.9MPa，28d

40.0MPa50%m:m:m:m

抗压强度；磷石膏掺量的配比为（磷石膏）（水泥）（集料）

50:35:15:0.350.351%28d

（减水剂），水灰比，减水剂掺量为水泥的，抗折强度

6.0MPa，28d抗压强度36.9MPa，均满足强度要求。根据40%和50%配比的磷石

膏胶砂试件后期强度增长规律，探究成型方式与养护条件的影响，确定了磷石膏

7d7d~28d