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广东环保卫生间施工方案（2025版）

一、施工准备阶段

1.1技术准备

组织施工团队进行专项技术培训，重点学习《建筑防水工程技术规范》（GB50108-2020）、《绿色产品评价卫生陶瓷》（GB/T35603-2024）等最新标准。针对广东地区高温高湿气候特点，编制专项施工工艺手册，明确防潮、防霉施工要点。施工前7天完成现场勘察，绘制1:50施工放线图，标注管道走向、设备定位及防水重点区域，特别注明卫生间地面坡度需控制在1%-3%，排水横管坡度不小于2%。

1.2材料准备

建立材料进场验收制度，所有主材需提供出厂合格证及环保检测报告。防水材料选用固含量≥75%的聚合物水泥防水涂料，其VOC含量≤100g/L；瓷砖采用防滑系数≥0.6的哑光砖，放射性核素限量符合A类装修材料要求；智能马桶需满足冲洗用水量≤4.0L、坐圈加热能耗≤0.040kW·h/周期的绿色产品标准。材料存储区设置防雨防潮设施，防水涂料与胶粘剂分开存放，距离明火点不小于10米。

1.3现场准备

施工前3天完成场地清理，拆除旧有设施产生的建筑垃圾分类堆放，可回收材料回收率不低于80%。测量室内外高差，确保卫生间地面低于相邻房间30mm以上，如不满足则设置20mm高止水台。采用激光投线仪进行基准线放样，弹出墙面1.8m防水高度控制线、管道定位线及地漏坡度走向线。临时水电接入需符合JGJ46标准，设置专用防水施工配电箱，配备30mA漏电保护器。

二、主要施工流程

2.1结构改造与基层处理

拆除工程：采用无尘切割技术拆除原有墙体及地面，拆除深度控制在结构层以上50mm。对于承重墙体开洞，需采用钢筋混凝土过梁加固，过梁两端伸入墙体不小于250mm。基层修复：用20mm厚1:3水泥砂浆找平，表面平整度误差≤3mm/2m。墙面及地面的裂缝、空鼓处采用环氧树脂注浆处理，蜂窝麻面部位需凿除后用C25细石混凝土修补。管道预埋：排水立管采用DN110UPVC管，坡度1.5%；支管采用DN75管，坡度2%。管道安装完成后进行灌水试验，灌水高度至底层卫生器具上边缘，30分钟内液面下降不超过5mm。

2.2防水工程

细部处理：阴阳角做成R=50mm圆弧，管道根部采用1:2水泥砂浆做50mm×50mm锥形台。地漏周边预留10mm宽凹槽，填入防水密封膏。防水层施工：先涂刷1.2mm厚聚合物水泥防水涂料作为底涂，实干后（≥8小时）涂刷第二道，两道涂层方向垂直。墙面防水上翻至1.8m高度，淋浴区范围满涂至顶，门口向外延伸300mm。闭水试验：防水层实干48小时后进行，蓄水深度200mm，持续观察48小时，检查楼下及周边墙面无渗漏。试验合格后及时铺设30mm厚C20细石混凝土保护层，内掺聚丙烯抗裂纤维（掺量0.9kg/m3）。

2.3管道安装与设备预埋

给水管道：采用PP-R管热熔连接，冷水管道工作压力≥1.0MPa，热水管≥1.2MPa。管道安装完成后进行1.5倍工作压力的水压试验，稳压1小时压力降≤0.05MPa。排水管道：采用承插式UPVC管，接口处涂抹专用胶粘剂，立管每层设置伸缩节，横管坡度严格按设计要求施工。智能设备预埋：智能马桶预留DN110排污管，坑距误差±10mm；预留AC220V插座，安装高度350mm，配置防溅盒。新风系统管道采用Φ100铝箔复合风管，出风口风速控制在1.5-2.0m/s。

2.4饰面工程

墙地砖铺贴：瓷砖提前浸泡2小时，取出晾干至表面无浮水。采用低VOC瓷砖胶（VOC≤50g/L）铺贴，厚度5-8mm。墙面砖从下往上铺贴，每行错缝1/2砖长；地面砖从地漏向四周放射状铺贴，排水坡度≥1%。铺贴完成24小时后进行勾缝，采用防霉填缝剂，缝深3mm。吊顶安装：采用600×600mm铝扣板吊顶，厚度≥0.8mm，边角线采用阳极氧化型材。安装间距≤1200mm的Φ8膨胀螺栓固定主龙骨，吊筋间距≤900mm。嵌入式灯具与风暖一体机需单独设置附加龙骨，重量超过1kg的设备采用独立吊杆固定。洁具安装：智能马桶安装前检查坑距及水平度，底部采用硅胶密封，不使用水泥砂浆固定。浴室柜采用壁挂式安装，固定螺栓进入墙体深度≥60mm，安装高度800mm（台面距地）。花洒安装高度2000mm，热水管在左，冷水管在右，中心间距150mm。

三、环保与节能措施

3.1材料环保控制

建立材料进场三检制度，查验产品环保认证证书、出厂检验报告及现场抽样检测报告。人造板材甲醛释放量≤0.124mg/m3，溶剂型木器涂料VOC含量≤650g/L。禁止使用国家明令淘汰的32.5级复合硅酸盐水泥、聚乙烯醇水玻璃内墙涂料等材料。施工过程中产生的废胶桶、废油漆桶等危险废物，交由有资质单位处理，处理率100%。

3.2节水节能施工

安装一级水效节水器具，其中智能马桶具备3.5L/6L双档冲水