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井筒冻结工标准化操作规程

文件名称：井筒冻结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有井筒冻结工程，包括但不限于井筒冻结设计、施工、维护及拆除等环节。规程旨在确保井筒冻结工程的安全生产，保障作业人员生命财产安全。执行本规程时，应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规定，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保井筒冻结工程安全、高效、优质完成。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训

在操作前，对所有参与井筒冻结工程的作业人员进行安全教育和培训，确保他们了解本规程的内容和操作流程，熟悉安全操作规程和应急预案。

2.个人防护装备（PPE）准备

根据作业环境和工作内容，为作业人员配备适用的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防寒服、防滑鞋、安全带、护目镜等，并确保所有装备处于良好状态。

3.设备检查与维护

对井筒冻结工程所需的所有设备进行检查和维护，包括制冷设备、压缩机、水泵、阀门、管路等，确保设备运行正常，无漏油、漏水、漏气现象。

4.环境检查

在操作前对井筒冻结现场进行环境检查，包括：

-检查井筒内是否存在易燃易爆气体，确保通风良好。

-检查井筒内是否有积水，如有积水应进行清理。

-检查井筒内照明设备是否完好，确保照明充足。

-检查井筒内是否存在障碍物，确保作业空间足够。

5.工艺流程确认

根据井筒冻结工程的具体情况，确认冻结工艺流程，包括冻结方案、冻结时间、冻结压力等参数，确保工艺参数符合设计要求。

6.应急预案准备

制定并准备应急预案，包括火灾、泄漏、中毒、触电等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

7.通讯设备检查

确保所有通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在操作过程中保持良好的通讯联系。

8.作业区域隔离

对井筒冻结作业区域进行隔离，设置警示标志，禁止无关人员进入，确保作业安全。

9.环境保护措施

检查并确保所有环境保护措施到位，如防尘、降噪、防污染等，减少对周围环境的影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行井筒冻结前的准备工作，包括设备检查、环境评估、安全教育和培训。

b.按照冻结方案进行井筒预处理，包括清理井筒、检查井筒尺寸和形状等。

c.安装冻结管路系统，确保管路连接牢固，无泄漏。

d.启动制冷设备，逐步调整制冷参数，达到设计要求的冻结压力和温度。

e.监测冻结效果，根据监测数据调整冻结参数，确保冻结均匀。

f.冻结完成后，进行井筒冻结质量检查，确认冻结效果符合要求。

g.拆除冻结管路系统，进行设备清洗和保养。

h.整理作业现场，清理废弃物，恢复环境原状。

2.作业方式

a.作业人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.作业过程中应保持井筒内通风良好，确保空气质量。

c.作业人员应使用正确的工具和设备，不得使用损坏或未经检验的工具。

d.在操作制冷设备时，应穿戴防护服和防护手套，防止冻伤。

e.作业人员应保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置

a.如发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

b.如发现井筒内气体异常，应立即停止操作，进行通风处理，并检查气体来源。

c.如发现井筒内积水，应立即停止操作，进行排水处理。

d.如发生人员受伤，应立即停止操作，进行现场急救，并通知救援部门。

e.如发现冻结效果不符合要求，应调整冻结参数，重新进行冻结。

f.如发现环境异常，应立即停止操作，采取相应措施进行控制。

4.操作记录

每个操作步骤完成后，应详细记录操作数据、设备状态、环境状况、人员变动等信息，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.制冷设备：制冷剂压力和温度应稳定在设定范围内，压缩机运行平稳，无异常噪音，冷却水温度适宜。

b.水泵：运行平稳，无振动和异常噪音，进出口压力正常，无泄漏现象。

c.阀门：开关灵活，无卡阻现象，密封良好，无泄漏。

d.管路：无泄漏、变形或损坏，连接牢固，保温层完好。

e.电气设备：运行稳定，无过载、短路或漏电现象，保护装置正常工作。

2.异常现象识别

a.制冷设备：压缩机过热、异常噪音、压力异常、制冷剂泄漏等。

b.水泵：振动加剧、噪音增大、进出口压力异常、泄漏等。

c.阀门：卡阻、泄漏、开关不灵活等。

d.管路：泄漏、变形、损坏等。

e.电气设备：过载、短路、漏电、保护装置失效等。

3.状态监测方法

a.定期检查：每天对设备进行一次全面检查，确保设备处于良好状态。

b.