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铸造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铸造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸造工岗位的职业健康、安全、环保操作。目的在于规范铸造工的操作行为，确保员工身心健康，预防事故发生，保护环境，提高工作效率，实现企业可持续发展。通过严格执行本规程，保障员工在生产过程中的安全与健康，降低环境污染风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：铸造工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防护手套等劳动防护用品。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：作业前应对铸造设备进行全面检查，包括但不限于铸造炉、输送带、冷却水系统、电气控制系统等。检查设备是否正常运行，有无异常声响、漏电、漏油等情况，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。确保工作区域光线充足，地面干燥，无积水。定期检测空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

4.个人准备：铸造工应熟悉本规程及操作流程，了解设备性能和操作方法。作业前进行身体检查，确保身体状况良好，无不适症状。

5.工具准备：根据作业需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好、锋利。

6.安全警示：作业前应检查警示标志、安全通道、紧急疏散指示等，确保其完好、清晰可见。

7.环保措施：作业前应检查环保设施是否正常运行，如除尘设备、废水处理设施等，确保排放达标。

8.培训与沟通：作业前参加必要的培训，了解新工艺、新技术、新设备，确保操作熟练。与同事进行沟通，明确作业任务和注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动铸造炉、输送带、冷却水系统等设备，确保设备运行正常。

2.投料：根据生产计划，将原材料投入铸造炉中，注意控制投料量，避免过多或过少。

3.加热：调整铸造炉的温度，确保温度达到预定要求。加热过程中密切监控温度变化，防止过热或不足。

4.铸造：在达到合适的铸造温度后，将模具放置在炉口，进行铸造操作。注意模具的摆放位置和稳定性，避免因模具不稳导致的铸件变形或损坏。

5.冷却：铸造完成后，将铸件送入冷却水系统中进行冷却，防止铸件因温差过大而产生裂纹。

6.取件：铸件冷却至室温后，小心取出，避免碰撞和损坏。

7.检查：对铸件进行外观和尺寸检查，确保符合质量标准。

8.处理废料：对不合格的铸件进行分类处理，废料按照环保要求进行处理。

9.设备维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

10.关闭设备：在确认所有工作完成后，按照操作手册的步骤关闭设备，确保设备安全停机。

关键点：确保设备正常运行，控制温度和铸造时间，注意模具的稳定性，严格检查铸件质量，及时处理废料，进行设备维护和保养。

四、设备状态

在铸造工岗位的操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和安全性。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

3.电气控制系统显示正常，无故障代码。

4.热工设备温度控制准确，波动在允许范围内。

5.冷却水系统水流稳定，水温适宜。

6.燃料和辅助材料消耗正常，无浪费现象。

7.安全防护装置齐全且功能正常，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

8.环保设施运行良好，污染物排放符合标准。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音过大，可能是轴承磨损或基础松动。

2.传动部件卡阻，可能是润滑不良或异物进入。

3.电气控制系统显示异常，可能是线路故障或元器件损坏。

4.热工设备温度控制不稳定，可能是温度传感器故障或控制系统错误。

5.冷却水系统水流异常，可能是堵塞或泄漏。

6.燃料和辅助材料消耗异常，可能是设备泄漏或操作不当。

7.安全防护装置失效或缺失，可能存在安全隐患。

8.环保设施运行异常，污染物排放超标，可能违反环保法规。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修。同时，操作人员应具备基本的设备维护知识，能够初步判断问题所在，并在必要时采取应急措施。定期对设备进行维护和保养，可以有效预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

测试与调整是确保铸造设备稳定运行和产品质量的关键环节。以下是测试方法和调整程序的详细说明：

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对铸造炉、冷却水系统等关键部件进行温度测试，确保温度符合工艺要求。

b.电流电压测试：使用万用表对电气控制系统进行电流电压测试，检查电源供应是否稳定。

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