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设备工艺安装工程技术交底记录

一、工程概况与交底目的

本次交底所涉及的具体工程范围及主要内容，包括但不限于[此处可简述核心设备的名称、型号及在工艺流程中的作用，例如：反应釜、换热器、泵组等设备的安装调试]。通过本次技术交底，旨在确保所有参与施工的技术人员、作业人员充分理解设计意图、掌握关键施工工艺、明确质量标准及安全注意事项，保障工程顺利进行，最终实现设备安全稳定运行及工艺指标达标。

二、施工准备要求

（一）人员准备

1.参与施工的人员必须经过专业培训，具备相应的资质证明，特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）必须持证上岗。

2.施工班组应组织内部学习，熟悉本交底内容及相关施工图纸、方案。

（二）技术准备

1.图纸会审与深化：施工前务必组织相关人员进行图纸会审，核对设备基础尺寸、预留孔洞、管线走向、设备安装定位尺寸等是否与现场实际及设计要求相符。对图纸中不明确或存在疑问的地方，应及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工方案编制与审批：针对关键设备安装、特殊工艺环节，应编制详细的专项施工方案，并按程序报批。方案中需明确施工步骤、技术参数、质量控制点、安全保障措施及应急预案。

3.技术标准与规范：施工过程中必须严格遵守国家现行的相关施工及验收规范、行业标准以及设备制造商提供的技术文件（随机资料）。

（三）物资与机具准备

1.材料与构配件：所有进场的设备、管材、阀门、法兰、焊条、保温材料等，必须具有出厂合格证、质量证明书等文件，并按规定进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可使用。尤其注意核对设备型号、规格、数量是否与设计一致。

2.施工机具：吊装设备、测量仪器（如水准仪、经纬仪、百分表等）、焊接设备、切割工具、打磨工具、紧固工具等，应提前检查其完好性、精度是否满足施工要求，并在有效期内。计量器具必须经过校验合格。

（四）现场准备

1.设备基础验收：设备安装前，应对设备基础进行严格验收，检查其混凝土强度（应有试验报告）、外形尺寸、坐标位置、平面平整度、标高、预留螺栓孔位置及深度等是否符合设计图纸要求。基础表面应清理干净，无油污、杂物。

2.作业环境：清理作业区域，确保道路畅通，夜间施工应有充足照明。针对高空作业、交叉作业等，应设置必要的安全防护设施。

三、主要施工工艺与技术要求

（一）设备开箱检验与保管

1.设备到货后，应由建设单位、监理单位、施工单位及设备供应商共同进行开箱检验。核对设备名称、型号、规格、数量，检查设备外观有无损伤、变形，零部件、备品备件是否齐全，技术文件是否完整。检验合格后各方签字确认。

2.对于暂时不安装的设备及零部件，应按其特性采取妥善的保管措施，防止锈蚀、损坏、丢失。精密部件需特别防护。

（二）设备基础验收与处理

1.详细检查基础的各项参数，如混凝土强度需达到设计要求方可进行设备安装。基础表面的预埋件（若有）位置、数量、规格应符合图纸。

2.基础表面需进行凿毛处理，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差应符合规范。地脚螺栓预留孔内的杂物应清理干净。

（三）设备就位与找平找正

1.吊装就位：根据设备重量、体积及现场条件，选择合适的吊装机械和吊装方案。吊装点应符合设备技术文件规定，严禁随意选择。吊装过程中应平稳操作，防止设备碰撞、倾覆。

2.找平找正：这是确保设备安装质量的关键工序。

*基准点：应以车间柱轴线、墙面或设定的基准线、基准点为依据。

*找平：包括设备的水平度（轴向和径向）、垂直度等。使用水平仪、百分表等精密仪器进行测量。不同类型设备（如泵、压缩机、塔器等）有不同的精度要求，应严格按照设计文件及规范执行。

*找正：调整设备的中心线与基础中心线（或工艺管线中心线）对正。

*垫铁设置：垫铁材质、规格、数量及布置应符合规范要求，接触应紧密，每组垫铁不宜超过规定块数，设备找平后应将垫铁点焊牢固。

（四）设备固定

1.地脚螺栓安装：地脚螺栓的规格、材质应符合设计要求。灌浆前应将螺栓清理干净，螺纹部分涂油保护。拧紧地脚螺栓时应按一定顺序对称均匀进行，防止设备变形。拧紧力矩应符合规范或设备技术文件要求。

2.二次灌浆：设备找平找正、地脚螺栓初紧后，应及时进行二次灌浆。灌浆料的选择、配比、搅拌及灌注方法应符合设计及产品说明书要求。灌浆应饱满，无气泡、无裂缝。养护期间应采取措施防止设备移动或振动。

（五）管路连接

1.管道预制：管道切割、坡口加工应符合规范，预制管段应编号，清理干净内部杂物。

2.管道安装：管道安装应遵循先大后小、先上后下、先里后外的原则。管道支架的形式、材质、间距应符合设计要求，安装牢固。与设备连接的管道，其法兰面应与设备法兰面平行、同心，严禁利用设备承受管道重量。

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