钢框架结构施工专项施工技术交底.docVIP

多层钢框架结构安装及焊接施工专项技术交底

一、施工准备技术要点

（一）材料进场验收

钢材检验

主控项目：Q355B级钢材需提供抗拉强度（≥470MPa）、屈服强度（≥355MPa）、伸长率（≥20%）的第三方检测报告，每批钢材按60t为一个检验批取样送检。

外观质量：表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷，划痕深度≤0.5mm，采用20倍放大镜检查焊接坡口处夹渣情况。

连接材料要求

扭剪型高强度螺栓（10.9级）需配套出厂合格证及扭矩系数检测报告，同一批号螺栓扭矩系数偏差控制在±10%以内。

焊接材料：E5015焊条需经350-400℃烘干1小时，存入80-100℃保温筒内，取出后4小时内未使用需重新烘干，重复烘干次数不超过2次。

（二）施工测量控制

轴线定位

采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网，测角中误差≤8″，边长相对误差≤1/30000。

柱基轴线偏差需≤3mm，用水准仪按三等水准测量精度控制基础顶面标高，允许偏差±5mm。

构件放样

采用1:1比例在钢平台上放样，使用0.5mm钢丝拉线配合弹簧秤（拉力150N）检查构件轮廓尺寸，允许偏差：柱长±2mm，梁长±3mm，对角线差≤3mm。

二、主要施工工艺流程

（一）钢柱安装工艺

吊装流程

graphLR

A[基础清理]--B[杯口灌浆]

B--C[柱身弹线]

C--D[吊具安装]

D--E[试吊校正]

E--F[螺栓固定]

关键参数控制

吊装机械：选用25t汽车吊（31.5m主臂工况），吊点设置在柱顶1/3柱高处，采用双吊点四点绑扎法，吊索与水平面夹角≥60°。

校正标准：柱垂直度允许偏差H/1000且≤15mm（H为柱高），采用两台经纬仪呈90°方向同时监测。

（二）钢梁安装工艺

节点连接顺序

先安装上层主梁→次梁→隅撑，形成稳定单元后再进行下层安装，同一榀框架梁安装间隙控制在2-3mm，采用临时连接板固定。

高强螺栓施工

初拧扭矩：M20螺栓按终拧扭矩的50%（约280N·m）施拧，终拧采用扭剪型扳手，梅花头断裂扭矩偏差控制在±5%。

紧固顺序：从节点中心向四周对称施拧，腹板螺栓分2次紧固，翼缘螺栓分3次紧固。

三、焊接施工专项技术

（一）焊接工艺参数

焊接位置

焊条直径(mm)

焊接电流(A)

电弧电压(V)

焊接速度(cm/min)

预热温度(℃)

平焊

4.0

160-180

24-26

15-18

≥80

立焊

3.2

100-120

22-24

8-10

≥100

仰焊

3.2

90-110

20-22

6-8

≥120

（二）焊接质量控制

预热与后热

厚度≥30mm的钢板采用电加热片预热，测温点布置在距焊缝中心50mm处，加热速率≤200℃/h，层间温度保持在150-200℃。

后热温度250-300℃，保温时间按板厚每25mm保温1小时，用红外测温仪实时监控。

缺陷处理

气孔：直径≤1mm且数量≤3个/100mm2的气孔可返修，采用碳弧气刨清除缺陷后重新焊接，返修长度≥50mm。

裂纹：发现裂纹立即停止焊接，采用磁粉探伤确定裂纹范围，清除长度需延伸至裂纹两端各50mm，坡口角度60°±5°。

四、质量验收标准

（一）结构安装偏差

项目

允许偏差(mm)

检查方法

柱垂直度

H/1000≤15

经纬仪+钢卷尺

屋面坡度

±5%设计值

水准仪+坡度尺

整体平面弯曲

L/1500≤25

全站仪闭合导线测量

（二）焊接质量检验

无损检测

一级焊缝：100%超声波探伤（UT）+20%射线探伤（RT），UT执行GB/T11345-2013标准，Ⅱ级合格；RT执行GB/T3323-2005标准，Ⅱ级合格。

二级焊缝：20%超声波探伤，探伤长度≥200mm，不足200mm时需100%检测。

外观检查

焊缝余高：平焊0-3mm，立焊0-4mm，咬边深度≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。

五、安全文明施工措施

（一）高空作业防护

操作平台设置

采用φ48×3.5mm钢管搭设满堂操作架，立杆间距≤1.2m，步距≤1.8m，设置连续剪刀撑，脚手板采用50mm厚松木，两端用12#铁丝绑扎牢固。

20m以上高空作业设置双层防护棚，上层满铺50mm木板，下层张设安全平网（网目密度≥2000目/100cm2）。

防坠落措施

柱梁安装时设置临时安全绳（φ12mm锦纶绳，破断拉力≥20kN），作业人员佩戴双钩安全带，每个作业面安全母绳固定点不少于2处。

（二）吊装作业安全

机械安全控制

吊车支腿垫设2m×2m×0.2m钢板，地基承载力≥150kPa，吊装半径内设置警戒区，使用红外警戒仪（有效距离50m）监控违规闯入。

构件起吊前进行试吊，离地300mm停留10分钟检查吊具受力情况，确认无误后方可继续提升。

应急准备

配备4台