碎石桩注浆法施工技术交底.docVIP

碎石桩注浆法施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审：组织技术人员熟悉设计图纸，明确桩位布置（间距、排距）、桩长、桩径（通常500～800mm）、注浆压力（1.5～3.0MPa）、注浆量（按桩体体积的1.2～1.5倍控制）等参数，形成图纸会审记录并签字确认。

施工方案编制：结合地质勘察报告（重点关注土层分布、地下水位、地基承载力特征值），编制专项施工方案，包含施工流程、设备选型、应急预案等，报监理单位审批后实施。

技术交底：对施工班组进行分层交底，明确各工序技术要点（如成孔垂直度偏差≤1%、注浆管埋深误差≤50mm），并留存交底记录。

1.2现场准备

场地平整：清除地表障碍物，平整场地至设计标高，坡度≤2%，碾压密实（压实度≥90%），设置排水盲沟及集水井，确保雨季施工时场地无积水。

桩位放线：使用全站仪按设计坐标放出桩位，用木桩或钢筋标记，偏差≤50mm，并用白灰撒出桩位轮廓线。

设备调试：

成孔设备：选用振动沉管桩机（功率≥75kW）或长螺旋钻机，检查钻杆垂直度、振动锤振幅（2～5mm）及沉管深度控制系统精度（误差≤100mm）。

注浆设备：配置注浆泵（流量0～50L/min，压力等级≥4MPa）、搅拌机（容量≥1m3）、浆液储存罐，调试注浆压力传感器（量程0～5MPa，精度±0.1MPa）及流量计量装置。

材料堆放：碎石、水泥等材料分类堆放，设置防雨棚及隔离垫层（高出地面300mm），挂牌标明规格、产地、进场日期及检验状态。

二、材料要求

2.1碎石

级配：采用连续级配碎石，粒径5～30mm，含泥量≤5%，针片状颗粒含量≤15%，压碎值≤20%。

强度：母岩抗压强度≥30MPa，进场时每200m3取样1组，检测级配、含泥量及压碎值，合格后方可使用。

2.2注浆材料

水泥：选用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格，进场时每200t取样1组，检测强度、细度等指标。

水：采用饮用水或经检验合格的地下水，pH值6～8，氯离子含量≤500mg/L。

外加剂：根据设计要求掺入减水剂（掺量0.5%～1.0%）或早强剂（掺量1%～3%），其性能需符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）要求。

2.3浆液配合比

水灰比：采用0.5～0.7（重量比），根据试验确定最佳配比（如水泥:水=1:0.6时，浆液密度1.5～1.6g/cm3，黏度30～50s）。

试配要求：施工前进行浆液试配，检测28d抗压强度（≥10MPa）、初凝时间（≥3h）及结石率（≥95%），试配报告报监理单位备案。

三、施工工艺

3.1成孔施工

3.1.1振动沉管成孔（适用于松散填土层、砂土层）

桩机就位：移动桩机使沉管中心对准桩位标记，调整桩机水平度（偏差≤0.5%），固定行走履带。

沉管成孔：启动振动锤，将沉管（直径500～800mm）垂直沉入土层，沉管速度控制在1～2m/min，直至达到设计桩底标高（以桩端进入持力层深度≥500mm为准），记录沉管时间及电流变化。

提升沉管：成孔后关闭振动锤，缓慢提升沉管（速度0.5～1.0m/min），避免形成缩颈或塌孔，孔口及时覆盖防护板。

3.1.2长螺旋钻孔成孔（适用于黏性土、粉土层）

钻孔：启动钻机，钻杆转速20～30r/min，钻进速度1.5～2.5m/min，同时注入护壁泥浆（比重1.1～1.3），直至钻至设计桩底标高，孔底沉渣厚度≤100mm。

清孔：钻孔完成后，采用反循环法清孔，控制泥浆比重≤1.2，测定孔深（≥设计桩长）及孔径（≥设计桩径），合格后移至下一桩位。

3.2碎石填充

填料量：按桩孔体积的1.1～1.3倍计算，采用装载机分批次填料，每次填料高度≤1.5m，用振捣棒（功率≥2.2kW）振捣密实（振捣时间30～60s），确保碎石密实度≥85%。

充盈系数：实际填料量与理论计算量比值≥1.0，若出现断桩或缩颈，应补填碎石并重新振捣。

3.3注浆施工

3.3.1注浆管安装

注浆管配置：采用双管法（内管注浆、外管排气），选用Φ25mm无缝钢管（壁厚≥3mm），底部300mm范围内开设注浆孔（孔径8mm，间距100mm，梅花形布置），孔口设置逆止阀。

埋设要求：注浆管沉至桩底以上500mm处，管顶高出地面300mm，采用支架固定，垂直度偏差≤0.5%。

3.3.2浆液制备

搅拌流程：先加入定量水，启动搅拌机（转速≥300r/min），加入水泥及外加剂，搅拌时间≥3min，浆液均匀无结块，通过10mm滤网过滤后送入储存罐，静置时间≤30min。

3.3.3注浆作业

注浆方式：采用“先下后上、分段注浆”工艺，注浆管从桩底以0.5～1.0m/min速度匀速提升，每段提升高度500mm，注浆压力按土层调整（砂土层2.0～3