原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
瓦房店钢结构防火涂料专项施工方案
一、工程概况
本工程位于瓦房店市工业园区，施工范围包括装配车间、机加车间等区域的钢短柱、钢梁、桁架檩条及次构件表面防火涂料涂装。根据设计要求，钢结构耐火极限需达到一级防火标准，其中承重钢梁耐火极限≥1.5小时，钢柱耐火极限≥2.5小时。施工总面积约8600㎡，采用室内薄型钢结构防火涂料，设计干膜厚度为3.5-4.5mm，涂层颜色为灰白色。
二、施工准备
（一）材料准备
防火涂料：选用WGNCB-02型室内薄型钢结构防火涂料，产品需提供出厂合格证、检测报告及消防产品型式认可证书，进场前进行抽样复试，确保符合GB/T14907-2018标准要求。
配套材料：环氧富锌防腐底漆（锌含量≥80%）、水性界面剂、专用稀释剂（蒸馏水或去离子水）。
材料存储：设立专用库房，温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，涂料桶需垫离地面30cm以上，避免阳光直射，不同批次材料分开堆放并标识。
（二）机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途
高压无气喷涂机
GP6900
3台
大面积喷涂作业
空气压缩机
0.8m3/min
2台
基层清理及辅助喷涂
搅拌器
1.5kW
4台
涂料混合搅拌
涂层测厚仪
QNix4500
2台
干膜厚度检测
附着力测试仪
Elcometer106
1台
涂层粘结强度测试
角磨机
Φ125mm
6台
基层除锈打磨
腻子刮刀
200mm
20把
局部修补
湿膜梳
0-100μm
5把
湿膜厚度控制
（三）技术准备
图纸会审：组织技术人员熟悉设计图纸，明确不同部位耐火极限要求及对应涂层厚度标准。
样板施工：在现场选取2m×2m钢构件区域制作工艺样板，经监理验收合格后作为后续施工标准。样板需测试：
涂层厚度（每㎡测3点，取平均值）
粘结强度（≥0.15MPa）
干燥时间（表干≤4h，实干≤24h）
技术交底：编制《施工工艺卡》，对施工班组进行三级交底，重点明确：
各涂层厚度控制标准（底漆80μm，防火涂料分3-4遍施工）
不同天气条件下的施工调整措施
质量验收节点及标准
（四）现场准备
基层处理：
除锈：采用喷砂或动力工具除锈，达到Sa2.5级（局部修补St3级），表面无可见油脂、氧化皮、铁锈及异物。
除尘：压缩空气（压力0.4-0.6MPa）吹扫，或采用吸尘器清理，表面灰尘等级达到ISO8502-3的2级。
底漆施工：除锈后4小时内涂刷环氧富锌底漆，干膜厚度60-80μm，实干72小时后进行防火涂料施工。
防护措施：
非施工区域：采用阻燃彩条布+PVC板全封闭隔离，地面铺设3mm厚EVA防护垫。
设备保护：电机、配电箱等用防水塑料布包裹，设置接油盘防止滴漏污染。
环境监测：在施工现场设置3个环境监测点，实时监测温度（5-40℃）、湿度（≤90%）、风速（≤5m/s），配备温湿度记录仪自动存储数据。
三、主要施工工艺
（一）基层处理工艺
表面检查：采用5倍放大镜检查除锈质量，重点检查焊接飞溅、焊瘤、尖锐棱角（需打磨至R≥2mm）。
底漆施工：
配比：底漆:固化剂=10:1（重量比），搅拌均匀后熟化15分钟。
施工：采用滚涂+刷涂结合，第一道干膜厚度30μm，间隔4小时后涂第二道，总厚度控制在70±5μm。
验收：附着力测试≥5MPa，表面无漏涂、针孔、流挂，划格法测试无涂层脱落。
（二）防火涂料施工
1.涂料配制
配比：防火涂料:稀释剂=100:8-12（体积比），根据环境温度调整（温度每升高5℃，稀释剂减少1%）。
搅拌：先加入2/3稀释剂，低速搅拌3分钟，再加入剩余稀释剂高速搅拌5分钟，静置熟化20分钟。
过滤：采用120目尼龙筛网过滤，去除杂质颗粒，每桶涂料搅拌后使用时间≤2小时（25℃条件下）。
2.喷涂作业
第一道（打底）：
厚度：0.10-0.15mm（湿膜），干膜厚度40-60μm
工艺：喷枪距基面30-40cm，垂直匀速移动，速度15-20cm/s，搭接宽度1/3枪幅
间隔：表干后（≥4小时）进行下一道施工
第二道（中层）：
厚度：0.15-0.20mm（湿膜），干膜厚度80-100μm
工艺：采用十字交叉喷涂法，先横向后纵向，确保涂层均匀
检查：每50㎡检查1处湿膜厚度，使用湿膜梳测量，不合格处立即补涂
第三道（面层）：
厚度：0.20-0.25mm（湿膜），干膜厚度100-120μm
工艺：调整喷枪压力至12-15MPa，雾化扇面宽度25-30cm
修饰：涂层表干前（1-2小时）用抹刀轻压表面，消除针孔和气泡
3.特殊部位处理
节点处理：螺栓连接部位采用刷涂，涂层厚度增加20%，螺母与螺杆连接处做圆弧过渡。
阴阳角处理：阳角增加1道附加涂层，阴角采用抹涂法填实，半径≥5mm。
穿管孔洞：先用防火腻子填塞，再涂刷2道防火涂料，延伸宽度≥100mm。
（三）涂层养护
自然养护
文档评论（0）