具有增加衣物柔顺性能的洗衣液.docVIP

配方具有增加衣物柔顺性能的洗衣液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

脂肪醇聚氧乙烯醚-9

5

4

4

脂肪醇聚氧乙烯醚-7

5

5

5

十二烷基磺酸钠

7

7

7

对甲苯磺酸钠

2

6

6

阳离子烷基多糖苷

5

8

8

羧甲基纤维素

2.5

4

4

椰油酰胺基丙基甜菜碱

1

3

3

蛋白酶

3.5

4

4

改性柔顺剂C1

1.5

2.1

—

改性柔顺剂C2

—

—

1.5

柠檬酸

3

2.5

2.5

香精

0.3

0.5

0.5

丙二醇

35

45

45

去离子水

220

300

300

制备方法

（1）将脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、十二烷基磺酸钠、对甲苯磺酸钠、阳离子烷基多糖苷以及50%的去离子水室温下混合均匀，接着缓慢升温至55～60℃，搅拌40～60min；

（2）降温至35～40℃，向第（1）步的溶液中加入椰油酰胺基丙基甜菜碱、蛋白酶、改性柔顺剂以及丙二醇，保温搅拌混合30～45min；

（3）在第（2）步的温度下，加入剩余的去离子水，搅拌10～15min后，依次加入柠檬酸、羧甲基纤维素和香精，搅拌均匀后即得到具有增加衣物柔顺性能的洗衣液。

原料配伍

所述的改性柔顺剂为改性柔顺剂C1，改性柔顺剂C1的添加量为1.3～2.5份。

所述的改性柔顺剂为改性柔顺剂C2，改性柔顺剂C2的添加量为0.5～1.5份。

所述的改性柔顺剂为改性柔顺剂C1或者改性柔顺剂C2，具体的制备方法为：

（1）将0.1mol巴豆醇、10～15mmolSnCl加入到反应釜中，通入氮气置换掉反应釜中的空气，升温至65～70℃，逐滴滴加0.11～0.15mol环氧氯丙烷，滴加时间控制在40～60min，滴加完毕后，保温搅拌反应1～2h，反应结束后，减压蒸馏除去未反应的环氧氯丙烷，即得到化合物A；

（2）向步骤（1）制备的化合物A中加入0.10～0.11mol?1-[双(2-羟乙基)氨基]-2-丙醇和200～300ml溶剂无水乙醇，通入氮气置换掉反应釜中的空气，加热至90～95℃，搅拌反应8～10h，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂乙醇和未反应的1-[双(2-羟乙基)氨基]-2-丙醇，即得到化合物B；

（3）向步骤（2）制备的化合物B中加入0.10～0.12mol七甲基三硅氧烷、催化剂以及溶剂，通入氮气置换掉反应釜中的空气，加热至100～110℃，搅拌反应5～6h，反应结束后，经减压蒸馏即得到改性柔顺剂C1；所述的催化剂为RhCl(Ph3P)3，催化剂的用量为3～5mmol。所述的溶剂为叔戊醇，溶剂的添加量为350～500ml。

（4）将57～60g硬脂酸加入到反应釜中，加热升温至80～85℃时，硬脂酸熔化为液态，加入催化剂和步骤（3）制备的改性柔顺剂C1，接着升温至180～190℃，保温反应8～10h，反应结束后，冷却到室温，重结晶，即得到改性柔顺剂C2。所述的催化剂为次磷酸，催化剂的加入量为40～50mmol。升温的速度为8～10℃/min。重结晶为采用75%的乙醇水溶液重结晶。

产品应用本品主要是一种具有增加衣物柔顺性能的洗衣液。

产品特性

（1）本品提供了一种具有增加衣物柔顺性能的洗衣液，在配方中加入了改性柔顺剂，改性柔顺剂为改性柔顺剂C1或者改性柔顺剂C2，首先由起始物料巴豆醇和环氧氯丙烷进行开环反应得到了化合物A，接着化合物A与1-[双(2-羟乙基)氨基]-2-丙醇发生取代反应得到季铵化的化合物B，在氮气氛围中，化合物B与七甲基三硅氧烷在RhCl(Ph3P)3的的催化下发生硅氢加成反应，制备得到具有良好水溶性的改性柔顺剂C1+，经进一步研究探索，一个当量的改性柔顺剂C1可与两个当量的硬脂酸在次磷酸的作用下可发生部分酯化反应，得到了改性柔顺剂C2；

（2）制备的改性柔顺剂C1具有4个亲水性官能基团羟基和N+，使得改性柔顺剂C1在水中具有高溶解度，增加了与洗衣液其他组分的配伍性，并加快了在洗涤过程中的分散速度，可全方位牢牢的吸附在洗涤物上，无需额外加入乳化剂，改性柔顺剂C1主链围绕Si-O键可以360°自由旋转，从而赋予织物优良的爽滑性；

（3）制备的改性柔顺剂C2相比改性柔顺剂C1少了2个羟基，但是相比现有的柔顺剂，2分子的羟基和N+依旧对织物具有良好的吸附性，同样虽水溶性相比改性柔顺剂C1稍低，但依旧具有良好的水溶性和生物降解性能；改性柔顺剂C1通过酯化连接了2分子烷基长链，有机硅的柔顺协同酯基季铵盐柔顺机理，大大提高了对于织物的柔顺处理，从而相对减少了柔顺剂的使用量，降低了使用成本，提高了工作效率。

参考文献中国专利公告CN－202010402083.2