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2025年工匠试题考核及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.在精密车削加工中，当工件材料为42CrMo且硬度达到HRC38时，为保证刀具寿命与表面粗糙度Ra≤0.4μm，下列切削参数组合中最合理的是

A.vc=180m/min，f=0.05mm/r，ap=0.1mm

B.vc=120m/min，f=0.08mm/r，ap=0.2mm

C.vc=90m/min，f=0.12mm/r，ap=0.3mm

D.vc=60m/min，f=0.15mm/r，ap=0.4mm

答案：B

2.采用激光干涉仪检测线性轴定位精度时，若环境温度从20℃升至22℃，钢材线膨胀系数α=11.5×10??/℃，则每米长度产生的误差约为

A.11.5μm

B.23μm

C.46μm

D.92μm

答案：B

3.在卧式加工中心进行B轴旋转精度复检时，常用的标准器是

A.花岗岩方箱

B.0级直角尺

C.多面棱体+自准直仪

D.光学平晶

答案：C

4.针对M8×1.256H内螺纹，在3B级丝锥攻丝过程中出现“牙顶毛刺”缺陷，首要解决措施为

A.降低切削速度40%

B.改用含Co高速钢丝锥

C.优化底孔直径至6.8±0.05mm

D.增大乳化液浓度至12%

答案：C

5.某五轴联动叶盘加工后，叶片前缘轮廓度超差0.08mm，经检测为A轴零点漂移0.03°，则该误差在叶片120mm长度上产生的线性偏差约为

A.0.03mm

B.0.06mm

C.0.09mm

D.0.12mm

答案：B

6.在电解加工（ECM）镍基高温合金涡轮叶片冷却孔时，为提高孔壁表面完整性，应优先调控

A.电流密度降至30A/cm2

B.电解液NaCl浓度提升至15%

C.进给速度提高至2mm/min

D.脉冲占空比调至1:2

答案：A

7.采用热等静压（HIP）处理3D打印Ti6Al4V零件后，其疲劳寿命提升的主要原因是

A.晶粒细化

B.孔隙闭合与扩散结合

C.位错密度增加

D.β相体积分数提高

答案：B

8.在精密磨削陶瓷球（Si?N?）时，为防止表面微裂纹，最适合的磨削液类型为

A.矿物油基

B.水基合成液

C.酯类油+极压剂

D.液氮低温冷却

答案：D

9.某智能产线使用RFID刀具识别系统，当读写距离为80mm时，标签失效概率骤增，其最可能失效机理为

A.多径干扰

B.涡流屏蔽

C.驻波偏移

D.比特翻转

答案：B

10.在ISO2302:2014标准中，评定线性轴双向定位精度时，需计算的“B”值指

A.最大单向系统误差

B.双向定位平均偏差之差

C.轴行程内最大反向差值

D.标准不确定度扩展系数

答案：C

二、多项选择题（每题3分，共15分；多选少选均不得分）

11.下列关于硬质合金刀片涂层功能的说法正确的有

A.TiAlN层可在800℃形成Al?O?保护膜

B.DLC涂层对钛合金粘刀抑制效果显著

C.多层纳米涂层可提升韧性并降低热裂纹倾向

D.涂层厚度越厚，刀片抗崩刃性能越强

E.梯度涂层设计可缓解热膨胀系数差异

答案：A、B、C、E

12.在精密冲压模中，影响断面光亮带比例的主要因素包括

A.冲裁间隙

B.凸模进入深度

C.材料屈强比

D.冲压速度

E.凸模表面粗糙度

答案：A、B、C、D

13.采用超声辅助钻削CFRP/Ti叠层材料时，可获得的收益有

A.降低钛层出口毛刺高度

B.减少CFRP层间剥离

C.提高刀具耐磨性

D.降低轴向力峰值

E.完全消除钛层入口圆度误差

答案：A、B、C、D

14.在智能夹具系统中，通过集成薄膜压力传感器可实现

A.夹紧力实时闭环控制

B.工件变形预测

C.夹具热变形补偿

D.刀具磨损在线监测

E.零点快换状态识别

答案：A、B、E

15.针对高精度角接触球轴承预紧，下列说法正确的有

A.定压预紧对温升更敏感

B.定位预紧在高速下刚度下降明显

C.预紧力增加可提高轴系阻尼

D.预紧力过大会导致滚道早期疲劳

E.高速主轴推荐采用轻预紧等级

答案：A、B、D、E

三、判断题（每题1分，共10分；正确打“√”，错误打“×”）

16.在电火花线切割加工中，提高脉冲宽度可显著降低表面粗糙度Ra值。

答案