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公司保温材料原料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司保温材料原料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司保温材料原料工岗位的员工，旨在确保员工在工作中能够遵循正确的操作程序，降低职业健康风险，保障生产安全。规程要求员工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，执行公司制定的安全操作规程，确保个人和企业的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用品。

-根据作业环境的不同，可能需要佩戴防噪音耳塞、防化学品溅射眼镜等特殊防护装备。

-确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐，不得随意丢弃。

2.设备状态检查要点：

-检查机器设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、防护罩等是否完好。

-检查设备上的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备润滑系统是否正常，确保无漏油、漏液现象。

-检查电气线路是否有破损、老化，确保电气安全。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

-通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

-定期检查照明设施，确保照明充足，无暗角。

-定期清理作业区域，保持环境整洁，减少粉尘和杂物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备是否处于停止状态，确认无异常。

-打开设备电源，按顺序启动各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-在设备运行过程中，密切观察仪表指示，确保设备运行在正常范围内。

-操作时，严格按照设备说明书和操作规程执行，不得擅自改变操作顺序。

-停止设备时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.作业工序流程：

-准备原料，按照配方要求进行称量，确保精确无误。

-将原料加入搅拌机，开启搅拌设备，直至混合均匀。

-将混合好的原料输送至成型设备，进行压制成型。

-成型后的保温材料进行检验，合格后方可进入下一道工序。

3.特定操作技术规范：

-称量原料时，使用精密称量仪器，避免误差。

-搅拌过程中，控制搅拌速度和时长，确保原料均匀混合。

-成型过程中，控制压力和温度，保证产品合格率。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-作业过程中发现产品不合格，立即停止生产，隔离不合格品，查找原因。

-发生安全事故，立即停止作业，启动应急预案，报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数符合操作规程要求。

-传动带、轴承等部件温度适中，无过热现象。

-电气系统无火花、无异味，电路连接无松动。

-机器各部分润滑良好，无漏油、漏液现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因不平衡、轴承磨损或基础松动引起。

-设备噪音增大，可能由传动部件损坏、齿轮啮合不良或润滑不足导致。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或短路。

-润滑系统异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况。

-利用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行实时监控。

-通过仪表读数，对比标准值，及时发现异常。

-建立设备维护保养记录，定期更换易损件，预防故障发生。

-培训员工识别设备异常，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运动轨迹，确保运行平稳无偏移。

-监测设备运行速度是否符合设定标准，及时调整以达到最佳效率。

-检查输送带或输送线是否顺畅，无卡顿现象，确保原料正常输送。

-通过仪表监控温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内。

-定期对设备进行空载和满载测试，验证其稳定性和承载能力。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整输送带张紧度、电机速度等。

-调整传感器设置，确保仪表读数准确。

-检查并调整润滑系统，确保设备润滑充分。

-对于电气系统，检查并调整电路连接，确保无接触不良或短路。

3.不同工况下的处理方案：

-设备过载时，立即降低生产速度或停止设备，检查并排除过载原因。

-设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查并修复故障部件。

-设备温度异常时，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

-设备