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有轨电车门禁系统施工技术措施

（1）施工流程图

门禁系统施工流程见下图所示。

施工准备

施工准备

线管敷设、底盒、模块箱安装

站级门禁系统调试

门禁系统验收开通

放线、定位、支架安装

回路线、通信线电缆敷设

校线、接线、编号

门禁系统施工流程图

前端现场设备、站级综合控制设备安装

站级门禁系统验收

门禁管理中心调试

（2）施工要点

1）就地控制机箱安装

安装前应选好安装点并按步骤准备安装，确定机箱的准确位置应按照现场的环境而定，一般是在顶棚上方或挂墙安装。安装感应式读卡器的位置应距装修完成地面1.5m高，尽量在门的右手边，以符合人的开门习惯。如果就地控制机箱安装在墙上时先将位置确定下来，按照就地控制机箱的安装孔的尺寸在墙上标出安装孔的位置，用直径8mm的冲击钻头在墙上开孔，以便膨胀螺栓的固定。固定好箱体后，将事先布置好的线管从机箱的预留孔中穿入，加以固定。将就地控制器放进机箱，并用螺钉固定好，然后将线缆按照接线图固定好。在机箱柜门贴上固定的标签。

2）读卡器安装

先预留一个暗盒应距装修完成地面1.5m，尽量在门的右手边，以符合人的开门习惯。将读卡器底座安装到位。将线缆按照接线图接好。再将读卡器安装到底座上，固定牢靠。最后将读卡器的小面膜粘贴在读卡器上。应该特别注意，某些机箱及读卡器安装完成前不得通电，否则可能发生人身伤亡事故或使设备受到不可修复的损坏。安装前先确认电源供电开关是否关闭。

3）磁力锁的安装

安装时应小心轻放以免损伤牵引铁块和锁体上的吸力条的表面，否则都会减低锁门的力度。磁力锁锁体要牢固安装在门框上，牵引铁块则装在，门上。包装盒内的配件能让牵引铁块围绕着它的中心轴转动，以补偿因门的磨损或对位不准而带来的误差；辅助安装纸样要在正常闭合的状态下使用。安装完毕拧紧所有的螺钉。牵引铁块的螺钉不要上的太紧，要让橡胶垫圈保持适当的弹性，使牵引铁块能随吸引自动调整到正确的位置。

4）紧急破玻璃按钮的安装

此开关后面不需要放置方盒，直接在墙上按照孔距打孔塞入塑料胀管，再使用自攻螺丝固定。

线管敷设以及通信线电缆敷设见工艺部分“综合布线钢管预埋”、“车站线缆布放”等内容。

5）检查与校验

就地控制器与读卡器，校验工作既可在安装工作完成后进行，也可在安装前进行，具体视情况而定。接线检查：按照设计图纸和产品说明书检查接线正确性和接线可靠性。绝缘检查：用250V绝缘摇表测量接线桩头对外壳的绝缘电阻值，其阻值不小于5兆欧。性能检查：以产品说明书对读卡器进行卡片感应距离，电磁锁开门响应时间、系统可靠性进行测试。

校验方法：将读卡器、就地控制器、电磁锁、开门按钮等设备按正确方法连接，并安装在相应位置，然后打开系统电源，将授权卡版慢慢靠近读卡器并晃动，卡片感应距离及电磁锁开门响应时间，重复10次后取平均值记录。将授权卡与未授权卡分别在同一读卡器处感应，查看系统能否准确识别，电磁锁是否准确响应，并确认车站门禁控制设备是否准确记录。

电线管接地检查与测试：检查电线管之间及电线管与盘、箱、柜之间的跨接接地线是否符合设计要求，接地固定卡是否牢靠，管路是否全线贯通接地。测试采用数字万用表测量管路连接处两端的电阻值是否接近零。

缆线屏蔽层检查与测试：缆线屏蔽层屏蔽接地按设计要求在盘、柜、箱端头或在现场仪器仪表端头检查屏蔽层接地端子与接地端子的连接是否牢固可靠，屏蔽层连接无间断点，接地引线符合设计要求。用数字万用表测试屏蔽层与接地端子之间的电阻值。

6）调试

控制柜之间连线的校验，各读卡器、电磁锁、就地控制箱、综合控制箱接线端子校验。

在确认接线正确后，对各类读卡器、电磁锁、门禁管理工作站等单独送电调试。

通信电缆的校验、供电线缆的电压测试。

从读卡器及就地控制箱的输入、输出端子的刷卡响应点动测试。

门禁系统管理软件功能设置及调试：先启动门禁管理软件，检查系统管理主机与各门禁现场设备能否正常通信。再根据系统功能要素对门禁设备做各项设置，并查看各设置是否响应并正确执行。最后在门禁前端现场设备处刷卡、卡关门。查看门禁系统管理软件能否监视门禁现场设备状态，记录相关工作并保存相关数据。

（3）注意事项

金属线槽应有可靠的电气连接并接地；线槽应外涂防火漆，线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式，电缆接头应有防潮措施。

机柜内的设备安装牢固，端子配线正确，接触紧密，各种零件不得脱落或碰坏；控制线与信号线在同一竖井或线槽内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。

引进柜内的控制电缆应排列整齐、避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子受到机械力。电缆应按设计编号要求挂牌，挂牌应为永久性标志。