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有轨电车通信系统施工技术措施

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施工要点

熟悉施工图，明确工程范围，熟悉相关技术规范和施工工艺，对作业人员进行技术培训。并由项目部总工程师组织项目工程技术人员对施工图纸会审，参加设计单位设计交底和答疑。

组织主要工程施工技术人员对设备用房进行现场勘察，了解设备用房环境情况，对可预见的交叉施工作出具体施工安全措施。根据传输系统组网方式，结合现场情况确立施工过程中的重点和难点，合理安排施工计划和各工序之间的衔接方式，制定行之有效的施工技术方案和施工安全措施。熟悉设备技术资料，核对各业务点的接入业务种类、数量和功能及实现方案以及与其它系统的工程接口和施工界面。

工程物资到货清点、检验、库存。与土建等单位进行施工协调，配备施工所需的人员、材料、机械、工具及仪表。

（1）设备安装

确认现场满足安装条件开始硬件安装。设备开箱检查时搬运应小心，不得损伤设备、备品和元部件，也不得将包装箱倒置，开箱后，认真做好设备外观检查和记录。

所安装设备型号、规格符合设计及供货合同规定，设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，进行清点和集中妥善保管，并做好清点记录，文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。

设备和附备件、机内元部件及布线等齐全完整，测量和指示表盘等无损伤，机件无弯曲变形，无元部件脱落，焊接良好，无活动和断头现象，机件无受潮、发霉及锈蚀变质现象，镀层和漆饰完整，如发现不符合上述情况时，做好检验记录，凡质量不合格的设备和器材，一律不得使用。

在开箱检验中发现设备材料有缺件、损坏或不适用时，填写质量信息反馈卡送交供应商并及时取得联络，商定处理办法。

按照施工图位置，在机房地面上用?12的膨胀螺栓将所有防震底座安装固定好（底座不得高于机房防静电地板），将机架放置于防震底座之上再用?12的螺栓连接。

机架必须安装牢固、美观，做到横平竖直，前后左右的倾斜偏差小于机架身长的1‰。

子架框安装时各电路板接插件安装，安装时控制用力适度，接插件与插座接触良好。各电路板接插件安装时，戴好防静电手套。

设备配线电缆的型号、规格长度必须满足施工图要求。布放前后进行测试和外观检查，检查有无断线、混线和外皮破损现象。

机房内所有光纤走纤路径其任何位置弯曲半径不小于40毫米。配线上端子选用卡接时须用专用卡接钳。卡接后，单根导线沿槽口垂直方向拉脱力不小25牛顿，卡接寿命大于200次。制做各种专用连接头时，根据图纸要求，仔细核对线位有无差错。光纤活接头、2M同轴头插拔寿命次数大于1000次。2M同轴头拉脱力大于50牛顿。

地线和机架连接良好，接地电阻满足施工图设计要求。各种配线电缆均做好标记，表明型号、长度及起止设备名称。

光缆配线柜安装符合《铁路通信工程质量检验标准》TB10418-2003中相应规定的垂直度、水平度、设备间隙指标要求。安装位置及安装方向符合设计要求，跳线环位置平直整齐，安装牢固端正，接线排、保安器接线排和端子板等安装整齐。配线架必须可靠接地。

电源线布放时，每对馈电线应保持平衡，正负线要采用统一红蓝颜色的标志线。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。所有的配线布放好后均进行测试，并做好详细的记录。

（2）设备通电

首先确定电源系统单站工作状态已经稳定，对输出电压、相位测量检查符合要求，接地线阻值符合要求并连接可靠后方可对设备通电。

设备通电时应逐级送电，首先对机架送电，检查机架电源输出电压、相位符合要求后，对机架内各子框设备逐一送电。设备通电后检查各种指示灯及告警，状态正常才可进行下一步工作。

（3）单机测试

单机测试包括硬件测试和软件测试。

注意事项

设备机架（柜）安装与地面垂直、平稳。安装后机架（柜）倾斜偏差应小于机架（柜）身高的千分之一；通信机房全列机架正面偏差不应大于2mm。

设备机架固定螺丝、垫片和弹簧垫圈应按要求紧固，不得漏装。

机架内设备、部件安装应在机架（柜）定位并加固后安装，安装牢固、端正，符合安装手册要求；机架布线无混线、断线、活头，机架内无遗漏的焊锡渣、芯线头及其它杂物，机架内元器件和印刷电路板应齐全、完好，元件无缺损，安装电路板位置正确。

无线通信系统

1）施工要点

①施工准备

准备施工所需专用无线通信系统图，无线通信系统管线图，区间无线系统安装图、设备安装手册等文件资料。根据区间长度在漏缆盘上标示区间名称。

区间作业计划申请及协调等工作。

专用漏缆开剥工具、常用工具准备，设备材料到货检验。

根据漏缆安装高度制作梯车。

②漏缆夹具安装

根据设计安装高度、固定间距进行划线、打孔安装漏缆夹具；

漏缆夹具安装要牢固。在过障碍、拐弯处安装要满足漏缆的弯曲半径。

③漏缆敷设、接续及测试。

a漏缆单盘测试

漏缆开盘检验：漏缆开盘前对照运单检查包装标识、盘号、盘长、包装