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有轨电车运行控制（信号）系统施工技术措施
室外设备安装施工技术措施
电缆敷设施工方法
（1）施工测量
根据设计施工图纸设备布置情况，全线进行现场测量，确定各设备的安装位置，准确地计算出所需电缆的长度，做好电缆配盘，进行电缆订货时尽量按照配盘长度考虑定长生产，减少不必要的施工浪费。
（2）电缆的电气特性检查
所有电缆进库后，首先在库内要进行一次电缆电气特性指标进行检测，按照设计要求和电缆出厂检测报告特性进行检测，发现不符合电气特性指标的严禁出库，测试合格后并做好测试记录。
在进行电缆敷设、防护及接续完成并引入室内或箱盒后，也要进行电缆电气特性测试，以检查电缆在敷设、防护、做头等过程中未受任何伤害。在室内外电缆配线、设备安装完成后，还要进行一次电缆全程电气特性测试，以检验电缆工程的最终质量，同时做好最终检验报告，做为竣工资料归档的一部分。
电缆电气特性检测过程和指标如下表：
序号
检测节点
检测工具
电气特性指标
线间、对地绝缘
芯线导通
1
电缆入库后
1000v兆欧表
≥3000MΩ/km
良好
2
电缆敷设前
1000v欧表
≥3000MΩ/km
良好
3
电缆接续前后
1000v兆欧表
≥3000MΩ/km
良好
4
电缆配线前
1000v兆欧表
≥3000MΩ/km
良好
5
设备送电试验前
500v兆欧表
≥1MΩ
良好
（3）电缆敷设
1）电缆敷设时要保证足够的劳力，避免在人力不足的情况损伤电缆。
2）电缆始终端及防护处按设计和《施工规范》预留足够的备用。在轨道条件具备的情况下，对于较长的干线电缆，电缆敷设采用放线车作业。
3）电缆可以在任意水平差的沟、槽、管内敷设，但电缆弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，不得出现背扣或小弯现象。
4）普通护套电缆敷设时，环境温度不应低于-10℃。电缆防护管的内径应为电缆外径的1.5倍以上，电缆穿过防护管后，应用麻袋条缠绕堵严，以防损坏电缆。
5）电缆穿管道时涂抹黄油或滑石粉，以免损伤电缆。
6）电缆长度应逐盘核对，适当选配电缆，避免电缆接头。
7）在所有钢管中、站台区的管墙内、暗埋管线、隐蔽性工程中不便于检查和维护的地方，敷设电缆时不允许出现电缆接续和接头。
8）室外电缆引入室内的孔洞、输出入设备的箱盒时采用防火封堵防水、防火、防虫、防鼠处理。
9）当室内设备至轨旁设备的电缆路径小于1000米时，电缆采用整根敷设，不能有电缆接续接头。
10）干线信号电缆均按照设计要求的A端方向作顺向布放，电缆接续时必须A端与B端顺序连接。
11）电缆敷设于电缆支架上时，电缆在支架上的布放排列规律为沿车站去区间的各信号点电缆依次由线路侧向墙壁侧布放（如图所示），电缆在电缆支架托臂上用电缆绑线编好固定，固定长度可根据设计要求的尺寸绑扎。
12）保证两电缆支架间的电缆自然弯曲，满足2%的弯曲度要求，同层电缆不得交叉、扭绞。
13）地面段电缆敷设于直型复合电缆槽内，当电缆槽内敷设多条电缆时，应排列整齐、互不交叉，回填时电缆槽内采用软土防护。
14）室外电缆每端的储备量不得小于2米，当电缆敷设长度在20米以下时储备量为1米，室内储备量不得小于5米。
（4）光缆敷设
1）进行光纤电缆施工前应做仔细检验，检验的内容包括以下内容：
包装标记、端别、盘号、盘长、外观；
根据光缆的出厂测试记录，审核光纤的特性是否符合设计要求；
测试单盘光缆的衰减及长度，与出厂测试数据比较。
单盘衰减常数不大0.4dB/处；检查测试完毕后，端头应密封固定，恢复包装。
2）光纤接头盒及其附件符合衰减要求；光纤引入、接续余长应符合设计规定。
3）接续损耗不大于0.1dB/处。
4）光纤引入终端方式及安装位置应符合设计文件规定。
5）全程指标应符合设计规定，测试手段及所使用的仪器仪表应符合施工规范要求。
6）检验不合格的光纤及其附件，不得应用于本工程。
（5）电缆防护
电缆过轨防护：
严格执行国标及相关部标等质量标准文件。
在隧道及其它有整体道床的地方，电缆横向穿越线路时，采用土建预留的预埋管防护，地面线路区段采用直埋，镀锌钢管防护方式。
电缆过轨采用镀锌钢管防护，整体道床地段过轨时，采用土建预留的预埋管的方式防护。
电缆接续：
电缆接续时，应考虑便于维护和检查的合适位置，在所有钢管中、站台区的管墙内、暗埋管线、隐蔽性工程中等不方便检查和维护的地方，敷设的线缆中不允许出现线缆的接续和接头。
隧道中信号线缆挂设：
在隧道中信号线缆以角钢支架方式挂设，电缆挂设完毕后，按照设计要求，采用电力绑线分层绑扎整齐，以防电缆脱落影响车辆限界要求。
电缆出入信号楼的防护：
每个站的电缆引入口、设备房间、电缆出入设备及箱盒、电缆预留孔洞的电缆均采用混凝土加防鼠、防火胶封堵，既防鼠、防火，又可防水、防潮。
（6）电缆标签
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