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砖石结构施工安全专项方案

一、工程概况

本工程为[简述工程名称及性质，如XX项目附属用房]中的砖石结构施工部分，主要涉及[简述具体内容，如内外墙体砌筑、部分零星砌体等]。根据设计图纸，砌体种类包括[如普通烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等]，砌筑砂浆强度等级为[如M5、M7.5等]。施工区域位于[简述地理位置及周边环境特点，如场地北侧临近既有建筑，东侧为主要施工通道等]。

本砖石结构施工具有作业面可能分散、涉及高处作业、材料运输及堆放需合理规划等特点。为确保施工过程中的人身安全与工程质量，杜绝安全事故发生，特制定本专项安全方案，作为砖石结构施工安全管理的指导性文件。所有参与本部分施工的人员必须认真学习并严格遵照执行。

二、编制依据

1.国家及地方现行有关安全生产的法律法规及规范性文件；

2.本工程施工图纸及相关技术文件；

3.砖石结构工程施工相关的国家现行规范、标准及操作规程；

4.公司安全生产管理制度及类似工程施工经验。

三、安全管理体系及职责

（一）安全管理目标

本砖石结构施工安全管理目标为：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在[较低水平，如行业平均水平以下]，确保施工安全有序进行。

（二）组织机构及职责

1.项目经理：对本工程砖石结构施工安全负全面责任，负责审批安全专项方案，组织安全检查，落实安全责任制。

2.项目技术负责人：负责组织编制本安全专项方案，进行安全技术交底，解决施工中的安全技术问题。

3.施工员（工长）：直接负责施工现场的安全管理工作，组织工人进行安全技术操作规程学习，监督安全措施的落实，及时制止违章作业。

4.专职安全员：协助项目经理及施工员进行日常安全管理，巡查施工现场，发现安全隐患及时上报并督促整改，负责安全资料的整理与归档。

5.作业班组长：作为本班组安全第一责任人，带领班组人员严格遵守安全操作规程，进行班前安全讲话，检查作业环境及防护设施，确保工人正确使用劳动防护用品。

6.作业人员：严格遵守各项安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥，发现安全隐患及时报告。

四、危险源辨识与风险评估

在砖石结构施工前，针对各施工环节进行危险源辨识，主要包括：

1.高处作业风险：砌筑高度超过一定范围时，存在高处坠落风险；同时，高处作业人员可能将工具、材料坠落，造成物体打击事故。

2.材料运输与堆放风险：砖、砌块、砂浆等材料运输过程中可能发生碰撞、倾覆；材料堆放不规范可能导致坍塌，或占用消防通道、作业空间。

3.砌筑作业风险：使用不合格的脚手架或操作平台；砌筑过程中墙体失稳倒塌；使用切割工具时无防护措施，造成机械伤害或粉尘危害。

4.临时用电风险：现场临时用电线路敷设不规范，或电动工具漏电，可能导致触电事故。

5.个人防护缺失风险：作业人员未按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

6.气候因素风险：如雨季施工可能导致场地湿滑，夏季高温可能导致中暑，大风天气可能影响高处作业安全。

针对以上辨识出的危险源，已进行风险评估，并将在后续安全技术措施中予以重点防控。

五、安全技术措施

（一）脚手架及操作平台安全

1.砖石砌筑作业应搭设牢固的脚手架或使用定型化操作平台。脚手架搭设前需进行设计计算，搭设过程中严格遵守操作规程，搭设完成后需经验收合格方可使用。

2.脚手架立杆基础应平整夯实，设置垫板和底座。架体与建筑结构应可靠连接，连墙件设置符合要求。脚手架作业层应满铺脚手板，脚手板两端固定牢固，不得有探头板。

3.作业层脚手板上材料堆放不宜过多，不得集中堆放，严禁超载。工具应放入工具袋内，防止坠落。

4.严禁在脚手架上进行切割、焊接等产生火花的作业，确需作业时，应采取防火措施。

（二）材料运输与堆放安全

1.砖、砌块等材料进场时，应检查其质量证明文件，并进行外观检查，不合格材料不得使用。

2.材料运输应轻装轻卸，避免抛扔。人工传递材料时，应站在同一水平面上，严禁在垂直方向上下层同时作业。

3.材料堆放应整齐有序，靠近基坑、楼层边沿堆放时，应保持安全距离，堆放高度不宜过高，防止倾倒。砌块堆放场地应平整，并有排水措施。

4.砂浆搅拌站应设置在平整、坚实的场地，远离易燃物，并配备灭火器材。

（三）砌筑作业安全

1.砌筑前，应检查砌筑面是否平整、清洁，洒水湿润。

2.砌筑作业应自上而下进行。在砌筑墙体时，不得在墙身上留设脚手眼，特殊情况需经设计单位同意并采取加固措施。

3.砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度和平整度，确保墙体稳定。严禁在砌筑好的墙体上堆放过重物品或进行其他可能导致墙体受力不均的作业。

4.使用手持电动工具（如切割机）时，操作人员应佩戴绝缘手套、防护眼镜