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砂浆施工团模具施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

1作业人员必须佩戴安全帽、防滑手套、防护眼镜，禁止穿拖鞋或赤脚作业。

2高处作业（2米及以上）时必须系挂安全带，搭设牢固的操作平台，禁止攀爬脚手架或模具。

3作业前进行健康检查，严禁酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等人员参与施工。

4交叉作业时设置隔离区，下方禁止站人，安排专人监护。

5夏季施工做好防暑降温措施，配备藿香正气水等药品；冬季施工注意防冻保暖，防止冻伤。

6作业人员需经过安全培训，熟悉模具操作规程，特种作业人员必须持证上岗。

7禁止在模具边缘或临边区域休息、倚靠，防止坠落。

二、危险源识别与防控

1模具坍塌风险：检查模具支撑体系是否牢固，立杆间距、横杆步距是否符合设计要求，发现松动立即停止作业并加固。

2物体打击风险：材料堆放距模具边缘不小于1米，工具使用后及时放入工具袋，禁止抛掷物料。

3机械伤害风险：使用振捣器等设备时，检查电缆是否破损，操作人员需戴绝缘手套，严禁湿手接触电源开关。

4触电风险：施工现场临时用电必须由电工接线，配电箱安装漏电保护器，禁止私拉乱接电线。

5粉尘危害：搅拌砂浆时佩戴防尘口罩，现场采取洒水降尘措施，保持通风良好。

6火灾风险：施工现场严禁吸烟，动火作业需办理审批手续，配备灭火器，远离易燃材料。

7中毒风险：使用外加剂时查看说明书，佩戴防护口罩，禁止食用被污染的食物或饮水。

三、模具安装与拆除安全操作

1安装前清理作业面杂物，平整场地，确保模具底部坚实，铺设垫板。

2模具拼接时使用专用连接件，螺栓紧固到位，缝隙处用密封胶填充，防止漏浆。

3安装顺序遵循“先整体后局部、先承重后非承重”原则，禁止颠倒工序。

4拆除模具前需确认砂浆强度达到设计要求（一般不低于75%），并经技术负责人批准。

5拆除时由上而下逐层进行，禁止整体推倒，拆下的模具部件及时清理、堆放整齐。

6夜间作业必须配备充足照明，光线不足时停止施工。

7大风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止进行模具安装与拆除作业。

四、砂浆施工安全控制

1搅拌砂浆时严格按照配合比配料，禁止随意增减外加剂用量。

2砂浆运输过程中使用专用料斗，车辆行驶平稳，防止倾覆。

3浇筑砂浆时分层振捣，避免过振或漏振，振捣棒不得触碰模具钢筋。

4施工过程中检查模具变形情况，发现胀模、漏浆立即停止浇筑，处理后方可继续。

5初凝后的砂浆禁止二次振捣，终凝前做好养护，覆盖薄膜或洒水保湿。

6清理模具表面砂浆时使用木铲，禁止用铁锤猛击模具，防止损坏结构。

7剩余砂浆及时清理，严禁随意倾倒，避免堵塞排水通道。

五、应急处置与现场管理

1配备急救箱，存放绷带、消毒液等常用药品，发生轻微injury时立即进行初步处理。

2发生模具坍塌、人员坠落等事故时，立即启动应急预案，组织抢救伤员并上报项目部。

3现场设置安全警示标志，如“注意安全”“禁止通行”等，夜间悬挂红灯示警。

4每日作业前由班组长进行安全技术交底，记录交底内容及参与人员。

5定期检查模具、脚手架、安全防护设施，发现隐患立即整改，未整改合格不得施工。

6作业完成后清理现场，做到“工完料净场地清”，切断施工用电电源。

7建立安全巡查制度，安全员每小时巡查一次，重点检查高风险作业区域。