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鹤壁推拉门施工方案
一、工程概况
本工程为鹤壁市某商业综合体玻璃推拉门安装项目,涉及主入口及各楼层通道共12樘玻璃推拉门。工程地点位于鹤壁市淇滨区,施工范围包括门框安装、门扇制作与安装、五金配件调试及验收等环节。工程总工期为30天,计划于2025年12月1日开工,2026年1月1日竣工。
二、编制依据
设计图纸:甲方提供的《鹤壁市商业综合体装饰设计图》(编号:HB-2025-001)。
施工规范:
《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018)
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
《铝合金结构工程施工质量验收规范》(GB50576-2010)
材料标准:
玻璃:《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》(GB15763.1-2009)
铝合金型材:《铝合金建筑型材第1部分:基材》(GB5237.1-2017)
密封胶:《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-2017)
三、施工准备
(一)技术准备
图纸会审:组织施工人员、技术负责人、设计代表进行图纸会审,明确设计意图,核对门窗洞口尺寸、标高及预埋件位置,形成图纸会审记录。
技术交底:项目技术负责人向施工班组进行详细技术交底,内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等,确保施工人员掌握操作要点。
测量放线:使用全站仪、水准仪等仪器,根据建筑轴线和标高控制线,弹出推拉门安装的基准线,包括门框中心线、标高线及洞口边线,确保安装位置准确。
(二)材料准备
材料采购:根据设计要求和施工进度计划,采购符合国家标准的玻璃、铝合金型材、五金配件、密封胶等材料,确保材料质量合格。
材料检验:对进场材料进行严格检验,检查产品合格证、检验报告等质量证明文件,对玻璃、铝合金型材等主要材料进行抽样送检,合格后方可使用。
材料存放:玻璃应存放在干燥、通风的仓库内,底部垫木方,避免碰撞;铝合金型材应分类存放,防止变形和腐蚀;密封胶应存放在阴凉、干燥处,避免阳光直射。
(三)机具准备
机具名称
规格型号
数量
用途
电钻
J1Z-FF02-6
5台
钻孔
角磨机
S1J-FF02-100
3台
切割、打磨
玻璃吸盘
XPS-200
4个
搬运玻璃
水准仪
DS3
1台
测量标高
全站仪
NTS-362R10L
1台
测量放线
螺丝刀
一字、十字
若干
安装五金配件
密封胶枪
手动
10把
打密封胶
(四)现场准备
场地清理:清理施工现场,确保道路畅通,材料堆放场地平整、坚实。
临时设施:搭建临时材料仓库、加工棚等设施,满足施工需求。
安全防护:设置安全警示标志,在施工区域周围拉设警戒线,防止无关人员进入。
四、施工工艺
(一)工艺流程
测量放线→洞口处理→门框安装→门扇制作→门扇安装→五金配件安装→密封处理→清洁验收
(二)操作要点
测量放线
根据建筑轴线和标高控制线,使用全站仪弹出推拉门安装的基准线,包括门框中心线、标高线及洞口边线。
用墨斗将基准线弹在墙体或地面上,确保线条清晰、准确。
对测量数据进行复核,误差控制在±2mm以内。
洞口处理
检查门窗洞口尺寸,如洞口尺寸与设计要求不符,应进行修整,确保洞口尺寸偏差符合规范要求(洞口宽度、高度偏差≤5mm,对角线偏差≤8mm)。
清理洞口内的杂物、灰尘,对洞口表面进行凿毛处理,增加粘结力。
在洞口四周涂刷界面剂,提高洞口与门框的粘结强度。
门框安装
将铝合金门框放置在洞口内,调整门框的水平度、垂直度和对角线,使用水平尺、线锤等工具进行检查,确保门框安装平整、牢固。
用膨胀螺栓将门框固定在洞口墙体上,螺栓间距≤600mm,每边不少于3个固定点。
门框与洞口之间的缝隙用发泡剂填充,填充应饱满、密实,发泡剂固化后,切割多余部分。
门扇制作
根据设计要求,对玻璃进行切割、磨边处理,确保玻璃尺寸准确、边缘光滑。
将铝合金型材切割成所需长度,进行组框,组框时应使用专用连接件,确保框体牢固。
在框体与玻璃之间安装橡胶密封条,将玻璃嵌入框体中,使用玻璃胶固定。
门扇安装
使用玻璃吸盘将门扇搬运至安装位置,轻轻放入门框内,调整门扇的位置,确保门扇与门框之间的缝隙均匀(缝隙宽度为2-3mm)。
安装门扇滑轮,调整滑轮高度,使门扇能够灵活滑动,无卡顿现象。
安装门扇止动块,防止门扇滑出轨道。
五金配件安装
按照设计要求,安装门锁、把手、滑轮等五金配件,确保配件安装牢固、开启灵活。
门锁安装应垂直、平整,锁舌与锁孔对齐,开启自如;把手安装高度应符合人体工程学要求(一般为1.1-1.2m)。
密封处理
在门框与墙体之间的缝隙处打密封胶,密封胶应均匀、饱满,表面光滑,无气泡、裂缝等缺陷。
在门扇与门框之间的缝隙处安装密封条,确保密封性能良好,防止雨水渗漏和空气渗透。
清洁验收
施工完成后,清理施工现场,去除玻璃表面的
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