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中药露剂工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：中药露剂工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药露剂生产过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有参与中药露剂生产的工作人员必须遵守本规程，确保生产过程安全、健康、环保。规程内容包括生产设备操作、物料管理、废弃物处理、个人防护等方面，旨在保障员工身心健康，维护生产环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据工作性质，可能还需佩戴耳塞、防化学品溅射面罩等。操作人员应熟悉各类防护用品的正确使用方法，并确保其在有效期内。

2.设备状态确认：

在开始操作前，应对所有生产设备进行检查，确保设备处于良好状态。具体包括：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动现象。

-确认设备润滑系统正常，无漏油、漏液现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-对生产设备进行试运转，观察其运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-确保生产区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面、墙壁和天花板是否有破损或裂缝，防止物料泄漏。

-检查消防设施、安全通道是否畅通，应急照明是否正常。

-确认生产区域温度、湿度等环境参数符合生产要求。

4.物料准备：

-根据生产计划，提前准备所需的原材料、辅料和包装材料。

-检查物料质量，确保符合生产标准。

-将物料分类存放，避免混淆和交叉污染。

5.操作指导书：

-仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作流程、注意事项和应急措施有充分了解。

-如遇疑问，应及时向主管或技术人员咨询。

6.应急准备：

-熟悉生产区域内的急救箱位置和急救设备的使用方法。

-了解生产过程中的潜在风险和应急处理措施。

-确认紧急疏散路线和集合点。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-准备阶段：先进行个人防护，然后检查设备状态和环境条件，最后准备生产物料。

-装料阶段：按照物料清单，将原材料和辅料依次装入设备，注意先后顺序以避免交叉污染。

-加工阶段：启动设备，按照操作规程逐步进行加料、混合、加热、浓缩等步骤，确保每一步操作符合工艺要求。

-包装阶段：待露剂冷却至适宜温度后，进行分装、封口、标签粘贴等操作，确保包装质量。

-检验阶段：对成品进行质量检验，包括外观、含量、微生物等指标，确保产品合格。

-清洁阶段：操作结束后，立即对设备进行清洁和消毒，以备下次使用。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改程序或调整参数。

-作业过程中应保持专注，避免因分心导致的操作失误。

-使用手动工具时，应确保工具完好无损，使用力度适中。

-使用电动工具时，应确保接地良好，防止漏电事故。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告给主管。

-遇到物料泄漏、火灾、化学品溅射等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。

-操作过程中如出现不适症状，如头痛、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

-所有异常情况均应详细记录，包括时间、地点、原因、处理措施等，以便后续分析和改进。

4.质量控制：

-在每个操作步骤中，应进行质量控制检查，确保产品质量符合规定标准。

-对于不合格的产品，应立即隔离，并查明原因，采取纠正措施。

5.操作记录：

-所有操作过程应详细记录，包括操作人员、时间、设备状态、物料使用量、操作参数等，以便追溯和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-电气设备指示灯正常，无报警信号。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定。

-系统无泄漏，无有害气体排放。

-操作界面显示正常，无错误代码。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧或出现周期性振动。

-设备噪音异常增大或出现不正常声音。

-电气设备指示灯闪烁或报警。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围。

-设备出现泄漏，有液体或气体外溢。

-操作界面显示错误信息或系统无法正常响应。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

-听觉检查：通过听觉识别设备运行时可能出现的异常声音。

-温度检测：使用温度计监测设备关键部位的温度。

-压力检测：使用压力表监测设备运行中的压力变化。

-流量检测：通过流量计监测物料的流量是否符合预期。

-电气检测：使用万用表等工具检测电气系