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油漆泄露应急处理方案

一、事件识别与风险评估

1.泄露源判定

(1)视觉:地面出现彩色流动痕迹、油漆滴落、桶体鼓胀、喷口残漆。

(2)嗅觉:苯系物、酯类、酮类刺激性气味突然增强,若使用无苯低味型,则气味可能较淡,需结合仪器。

(3)仪器:PID光离子化检测仪读数>200ppm,四合一气体报警仪LEL>10%,氧含量<19.5%,立即启动二级响应。

(4)声音:储罐呼吸阀高频啸叫、桶体“咔咔”变形声,预示内部压力异常。

2.泄露量分级

一级:≤5L,局限在防渗漏托盘内,无外流。

二级:5–50L,已流出托盘,进入地面,未进入雨水管网。

三级:>50L或已进入雨水管网、电梯井、地下室,或伴随火情、人员不适。

3.次生风险

(1)燃爆:闪点<23℃的醇酸、硝基漆,遇火花即可爆燃。

(2)中毒:苯、甲苯、二甲苯、乙苯、卤代烃,短时间暴露即可出现眩晕、恶心、意识模糊。

(3)环境:1L油漆可污染100m3水体,COD贡献30000mg/L,对市政污水厂形成冲击。

(4)腐蚀:环氧固化剂、异氰酸酯组分对呼吸道黏膜、眼部产生不可逆损伤。

二、组织体系与职责

1.现场指挥:由最高值班经理担任,统一调度应急物资、人员、信息。

2.通讯联络组:负责对接119、120、生态环境局、社区、物业,每5分钟更新一次信息。

3.抢险组:佩戴全面罩、A级防化服、丁腈手套、防化靴,携带防爆泵、吸附垫、堵漏楔。

4.疏散组:按“上风、上坡、上楼层”原则,划定50m、150m、300m三圈警戒,使用扩音器逐户通知。

5.医疗组:厂区医务室+120急救车,配备2%碳酸氢钠、10%葡萄糖酸钙、氧气瓶、心脏除颤仪。

6.环保组:携带pH试纸、COD快速测定管、便携式气相色谱,对泄露液体、空气、土壤、水体同步采样。

7.后勤组:负责应急物资补充、隔离区饮食、照明、充电、临时厕所。

三、应急物资清单(单点最低库存)

1.吸附类:吸油棉20包(40cm×50cm,每包50片),吸油颗粒100kg,通用吸附垫50张。

2.堵漏类:木质堵漏楔30只,橡胶锤2把,快速固化环氧树脂5组,不锈钢箍6套。

3.收容类:防渗漏吨桶4只(1000L),防爆隔膜泵2台(流量200L/min,防静电铜叶轮),防爆手推车2辆。

4.防护类:全面罩滤毒盒(A2B2E2K2-P3)50只,防化服30套,丁腈手套200副,防化靴20双。

5.灭火类:抗溶性泡沫灭火剂200L,6%比例混合器1套,35kg推车式干粉灭火器4具,消防水带6条。

6.检测类:PID检测仪2台,四合一气体仪4台,防爆相机1台,采样瓶60只(40mL棕色玻璃瓶+PTFE垫)。

7.其他:防爆手电10支,警示灯6只,警戒线500m,应急电源2kW,防爆对讲机8部。

四、现场处置流程

1.报警与启动

(1)发现者立即按下手动报警器,同时拨打内部8119报告泄露位置、种类、大概量。

(2)值班经理2分钟内到场,确认级别后,一级事件启动现场处置方案,二级以上启动综合应急预案,并同步短信通知总经理。

2.断电与禁火

(1)抢险组关闭泄露区域30m内所有非防爆电气开关,使用防爆工具。

(2)疏散组禁止一切火种、手机、相机闪光灯,设置“禁止烟火”警示牌。

3.警戒与疏散

(1)一级事件:黄黑警示带围合10m×10m,仅抢险组进入。

(2)二级事件:扩大至50m,关闭相邻车间卷帘门,非应急人员撤至150m外。

(3)三级事件:请求辖区交警封闭厂外道路,周边居民关闭门窗,空调切换内循环。

4.个体防护

(1)温度>30℃且湿度>80%时,抢险组每20分钟轮换一次,防止中暑。

(2)若泄露物含异氰酸酯,加戴正压空气呼吸器,防止致敏。

5.切断源

(1)储罐:关闭根部阀,若阀门失效,使用防爆注胶枪在阀体与法兰间隙注入密封胶,压力>0.3MPa时加设不锈钢箍。

(2)桶装:倾斜桶体使裂口朝上,减少流出,用堵漏楔轻敲嵌入,外涂环氧树脂,缠绕防化胶带3层。

6.收容与回收

(1)液体流动前沿用吸油棉构筑“V”形围堰,厚10cm,高度15cm,底部压沙袋防冲垮。

(2)防爆泵快速转移至吨桶,泵入口加装60目铜滤网,防止颗粒堵塞。

(3)吸附后残棉装入防静电袋,扎

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