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彭州四星级酒店项目施工组织方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本项目位于彭州市核心商务区，总建筑面积38600㎡，地下2层、地上16层框架剪力墙结构，建筑高度62.8m。项目定位为四星级商务度假酒店，包含客房286间、宴会厅1200㎡、全日制餐厅800㎡、室内恒温泳池及配套商业设施，计划总工期480日历天。
1.2结构设计特点
基础形式：桩筏联合基础，采用Φ800钻孔灌注桩186根，有效桩长32m，筏板厚度1.8m
主体结构：抗震设防烈度7度，混凝土强度等级C30-C50，核心筒采用液压爬模施工
特殊部位：屋顶直升机停机坪（荷载30kN/㎡）、三层悬挑式空中花园（悬挑长度4.8m）
二、施工总体部署
2.1施工分区规划
分区
区域范围
主要功能
施工顺序
A区
地下2层-地上4层
裙楼公共区域
先行施工
B区
5-16层东侧
客房区域
主体结构同步施工
C区
5-16层西侧
行政酒廊及套房
主体结构滞后B区2层
D区
屋顶区域
设备机房及停机坪
最后施工
2.2施工流程策划
前期准备阶段（30天）：场地平整→临水临电布置→施工道路硬化→临时设施搭设
地下结构阶段（90天）：桩基施工→基坑支护→土方开挖→垫层施工→底板浇筑→地下结构施工
主体结构阶段（150天）：裙楼结构→标准层结构→屋顶结构→砌体工程
装饰装修阶段（180天）：公共区域精装→客房区域精装→外立面施工→机电安装穿插
收尾验收阶段（30天）：清洁保洁→功能调试→专项验收→联合试运转
2.3资源配置计划
劳动力配置：高峰期投入管理人员86人，劳务人员520人（木工120人、钢筋工90人、混凝土工60人、架子工50人、水电工80人、装修工120人）
机械设备配置：
大型设备：QTZ80塔吊2台（覆盖半径55m）、施工电梯3台、混凝土输送泵3台
特种设备：液压爬模系统1套、布料机2台、桩基检测设备1套
材料供应计划：钢筋月供应量800-1000吨，商品混凝土月供应量5000-6000m3，石材到场需提前45天预订
三、主要施工方法
3.1地基与基础工程
3.1.1桩基施工工艺
采用旋挖钻机成孔，泥浆护壁工艺，施工参数控制：
钻进速度：粘土层1.2-1.5m/min，卵石层0.5-0.8m/min
清孔要求：孔底沉渣厚度≤50mm，泥浆比重1.15-1.20
钢筋笼制作：分节长度9m，采用机械连接，保护层厚度70mm
混凝土灌注：导管埋深控制在2-6m，超灌高度≥0.8m
3.1.2大体积混凝土施工
筏板混凝土浇筑采用分区定点、斜面分层、循序渐进的浇筑方法：
分3个浇筑区，每个区域配置2台输送泵，形成6个作业面
采用低水化热水泥（矿渣硅酸盐水泥），掺加粉煤灰（掺量25%）和缓凝剂
温控措施：预埋DTS光纤测温系统（每5m布置一个测温点），通入循环冷却水，内外温差控制≤25℃
养护方案：覆盖双层阻燃棉被+塑料薄膜，养护时间≥14天
3.2主体结构工程
3.2.1核心筒液压爬模施工
爬模系统组成：由模板系统、架体系统、液压提升系统、安全防护系统组成，自重85kN
施工流程：
安装导轨→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护→脱模→提升架体
质量控制：
轴线偏差≤3mm，截面尺寸偏差±5mm
混凝土强度达到10MPa方可脱模，30MPa方可提升
液压系统工作压力控制在16-18MPa
3.2.2钢结构施工
三层宴会厅采用钢结构桁架体系（最大跨度24m）：
构件加工：工厂预制，到场验收（焊缝等级一级，100%UT探伤）
吊装顺序：主桁架→次桁架→支撑系统→檩条安装
焊接工艺：采用CO?气体保护焊，预热温度80-120℃，后热温度250℃，保温时间≥1小时
测量控制：设置6个测量基准点，采用全站仪实时监测，累计变形量控制≤15mm
3.3装饰装修工程
3.3.1公共区域精装修
大堂区域（层高9.6m）施工工艺：
石材幕墙：采用短槽式干挂工艺，石材厚度30mm，挂件采用304不锈钢
天花造型：GRG造型天花（弧度半径5.8m），采用分块吊装，接缝处理采用专用修补材料
地面铺装：雅士白大理石（600×600mm），采用湿铺法施工，空鼓率控制≤1%
灯具安装：水晶吊灯（重量1.2t）设置独立钢结构转换层，抗震支架设防烈度8度
3.3.2客房区域标准化施工
施工流程：
墙面冲筋→水电预埋→隔音处理→抹灰施工→壁纸粘贴→木作安装→洁具安装→灯具安装
质量控制要点：
隔音措施：墙面采用双层石膏板（内填50mm隔音棉），楼板铺设3mm隔音垫
防水施工：卫生间采用JS防水涂料（厚度1.5mm），墙面返高1.8m，闭水试验24小时
石材铺贴：客房过门石采用45°倒角处理，与木地板交接处预留8mm伸缩缝
3.4机电安装工程
3.4.1空调系统安装
冷源系统：2台离心式
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