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水泥压花步道施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉水泥压花施工流程及危险源特性，考核合格后方可上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm；作业时按规定穿戴防滑胶鞋、长袖工作服及防护手套。

从事切割、打磨等产生粉尘的作业时，必须佩戴防尘口罩（KN95及以上级别），每4小时更换一次或根据污染程度及时更换。

高温天气（气温≥35℃）施工时，应合理安排作业时间，避开11:00-15:00高温时段，现场配备藿香正气水、淡盐水等防暑用品，每人每日饮水不少于2000ml。

患有高血压、心脏病、粉尘过敏等疾病的人员不得参与水泥搅拌、压花作业，严禁酒后或疲劳上岗。

作业人员之间应保持1.5米以上安全距离，避免交叉作业时工具碰撞或物料飞溅造成伤害。

夜间施工必须配备足够的照明设备（照度≥50lux），照明线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接。

上下基坑或高边坡作业时，必须走专用通道或搭设稳固的爬梯，严禁攀爬脚手架或边坡。

二、施工设备与工具安全操作规范

水泥搅拌机使用前应检查传动装置防护罩、离合器、制动器是否完好，开机前确认料斗内无人，搅拌时严禁将手或工具伸入筒内。

振捣器作业前需检查电缆线是否有破损，插头、开关是否完好，使用时一人操作振捣器，一人拖拽电缆，避免电缆碾压或浸泡在水中。

电动压花模具连接电源前需确认电压与设备匹配（220V单相电），设备金属外壳必须接地，作业中如遇模具卡滞，应立即断电后处理。

切割锯（如切缝机）操作人员必须佩戴护目镜和耳塞，切割方向不得正对他人，锯片磨损超过原直径10%时必须更换。

手推车运输混凝土时，装载量不得超过车斗容积的80%，推行速度≤3km/h，下坡时应缓慢推行，严禁载人或在坡道上停车。

空压机、高压水枪等气动设备使用前需检查压力表、安全阀是否灵敏，气管接头必须牢固，严禁在压力状态下拆卸部件。

设备停用后应切断电源，清理表面水泥残渣，放置在干燥通风处，电动工具电源线收拢后悬挂，避免碾压或鼠咬。

三、危险源辨识与防控措施

粉尘危害：水泥搅拌、干撒硬化剂时会产生大量粉尘，施工区域必须设置围挡（高度≥1.8m），采用雾炮机（覆盖率100%）降尘，每日施工结束后对现场进行洒水清扫。

触电风险：施工现场临时用电应设置三级配电箱，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），严禁非电工接线或维修设备。

物体打击：水泥袋、压花模具等物料堆放高度不得超过1.5m，堆放间距≥0.5m，搬运时轻拿轻放，严禁抛掷；工具应放入专用工具箱，不得随意放置在脚手架或边坡边缘。

滑倒摔伤：作业面水泥浆未凝固前必须设置警示标识（如“小心地滑”警示牌），铺设防滑垫或麻袋，雨后及时清理积水和淤泥，临时通道坡度超过1:3时应设置防滑条。

机械伤害：搅拌机料斗升起时下方严禁站人，压花作业时模具下方禁止有肢体伸入，设备运转中出现异响或振动异常，必须立即停机检查。

坍塌风险：基坑开挖深度超过1.5m时，边坡坡度应≥1:0.5，采用沙袋或钢板支护，每日开工前检查边坡稳定性，发现裂缝、滑坡迹象立即撤离并上报。

四、材料管理与环境保护要求

水泥、颜料、脱模剂等材料应分类堆放，水泥袋需垫高30cm以上，远离水源和电源，堆放高度≤10袋，防止受潮结块或泄漏。

使用脱模剂时必须佩戴橡胶手套，严禁与皮肤直接接触，废弃脱模剂容器应集中回收，不得随意丢弃或倒入下水道。

混凝土搅拌时严格控制用水量，避免产生多余废水，施工废水需经沉淀池（三级沉淀）处理后回用，严禁直接排入市政管网。

压花作业产生的边角料、破损模具等建筑垃圾应日产日清，分类放入指定垃圾桶，可回收材料（如金属模具）单独存放，交由专业单位处理。

大风天气（风力≥6级）应停止露天作业，覆盖未凝固的混凝土表面，防止扬尘和材料吹散，水泥袋开口处需扎紧，避免粉尘扩散。

五、应急处置与事故报告

发生人员触电时，应立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并拨打急救电话。

水泥浆溅入眼睛时，立即用大量清水（流动水）冲洗15分钟以上，严禁揉搓眼睛，随后立即送往医院就医。

发生设备故障导致火灾时，应先切断电源，使用干粉灭火器（ABC型）灭火，油类火灾严禁用水扑救，火势较大时立即撤离并拨打火警电话。

任何安全事故（包括轻伤、设备损坏）必须立即向现场负责人报告，严禁隐瞒不报或迟报，报告内容包括时间、地点、事故类型、伤亡情况等。

现场应配备急救箱（含创可贴、绷带、消毒液、止血带等），作业人员需熟悉急救箱位置及基本急救方法，每季度组织一次应急演练。