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铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

铝合金压铸产品在生产过程中，因涉及材料特性、模具设计、工艺参数控制及设备状态等多维度因素，常出现气孔、缩孔缩松、冷隔、裂纹、表面缺陷（如流痕、拉伤）、夹渣夹砂等典型铸造缺陷。这些缺陷不仅影响产品外观，更可能降低力学性能、耐蚀性及密封性，直接导致产品报废或使用可靠性下降。深入分析缺陷产生机理并针对性制定处理措施，是提升压铸产品质量的关键。

一、气孔缺陷

气孔是铝合金压铸件最常见的内部缺陷，表现为铸件内部或表面存在圆形、椭圆形或不规则形状的空洞，内壁光滑或有氧化色。根据形成机理，可分为卷入性气孔与析出性气孔两类。

卷入性气孔主要由压铸过程中金属液