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金属压条柔性防水施工技术交底
一、施工准备技术要点
(一)材料验收标准
柔性防水材料
卷材类:厚度偏差≤±0.2mm,宽度≥1000mm,拉伸强度≥800N/50mm(常温),低温弯折性-20℃无裂纹
涂料类:固体含量≥65%,表干时间≤4h,实干时间≤24h,耐水性浸泡7d无起皱、鼓泡
验收文件:需提供出厂合格证、性能检测报告及进场复验报告,不合格材料立即退场
金属压条及辅材
不锈钢压条:厚度≥1.2mm,宽度≥25mm,表面光洁无毛刺,抗拉强度≥520MPa
固定件:采用φ4×25mm不锈钢自攻螺钉,间距≤300mm,配套EPDM防水垫圈
密封胶:选用聚氨酯类防水密封胶,邵氏硬度≥60A,延伸率≥300%
(二)基层处理要求
混凝土基层
表面平整度:2m靠尺检查偏差≤5mm,阴阳角做成R≥50mm圆弧或45°(135°)八字角
含水率检测:采用塑料薄膜覆盖法,24h后薄膜无结露(含水率≤9%)
缺陷处理:蜂窝、裂缝处用聚合物水泥砂浆修补,深度≥5mm的孔洞需分层填塞
金属基层
除锈等级达到Sa2.5级或St3级,表面涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm)
焊接接缝打磨平整,咬边深度>0.5mm处需用腻子修补
二、施工工艺流程及操作规范
(一)标准施工流程
graphTD
A[基层清理]--B[节点增强处理]
B--C[柔性防水层施工]
C--D[金属压条安装]
D--E[密封胶嵌填]
E--F[保护层施工]
F--G[闭水试验]
(二)关键工序操作细则
节点增强处理
阴阳角:先涂刷2道防水涂料(干膜厚度≥1.5mm),再粘贴500mm宽加强层卷材,转角处附加层宽度每边≥250mm
管根部位:采用“套管+止水环”构造,根部涂刷3道防水涂料,直径500mm范围内做增强层
柔性防水层施工
卷材铺贴
热熔法:喷灯距卷材50-100mm,匀速加热至沥青熔融(180-200℃),搭接宽度:长边≥100mm,短边≥150mm
冷粘法:涂刷基层处理剂(干燥时间≥1h),胶粘剂涂刷厚度0.8-1.2mm,铺贴后用50kg压辊往返压实
涂料施工
采用多遍涂刷工艺,每遍厚度≤0.5mm,前后两遍方向垂直,总厚度:Ⅰ型≥1.2mm,Ⅱ型≥2.0mm
金属压条安装工艺
定位放线:弹出压条安装控制线,直线段偏差≤3mm/10m,曲线段平滑过渡
固定方式:┌───────────────┐
│卷材/涂料层│
├───────────────┤
│金属压条│←自攻螺钉间距200-300mm
├───────────────┤
│基层│
└───────────────┘
压条接头采用45°斜接,搭接长度≥50mm,接缝处涂刷密封胶
(三)质量控制参数
项目
允许偏差
检验方法
检查频率
卷材搭接宽度
-10mm
钢卷尺测量
每100m查3处
涂料厚度
-10%设计厚度
测厚仪(每10m2测1点)
每500m2一组
压条直线度
5mm/2m
拉线+塞尺
全数检查
密封胶饱满度
≥95%
目测+探针检查
每米查1处
三、安全与环保施工规范
(一)安全操作要求
高处作业
临边作业设置1.2m高防护栏杆,脚手板满铺且固定牢固,作业人员系双钩安全带
吊篮施工时,限载≤200kg/m2,设置防倾覆装置,每天班前检查钢丝绳磨损情况
动火作业
配备2具4kg干粉灭火器,动火点下方10m范围内清除易燃物,设接火斗(采用阻燃材料)
焊接作业时,金属压条需接地(电阻≤4Ω),避免静电火花
(二)环保控制措施
废弃物管理
卷材边角料回收率≥95%,密封胶空桶集中回收(交由有资质单位处理)
防水涂料桶需倒置沥干(≥24h)后再进行回收
扬尘控制
基层打磨采用湿法作业,粉尘排放浓度≤8mg/m3,施工区域设置雾炮机(覆盖率100%)
四、质量验收与通病防治
(一)验收标准及流程
分项工程验收
防水层:表面平整无鼓泡、翘边,搭接缝严密,雨后或淋水试验无渗漏
压条安装:牢固无松动,接缝平整,密封胶连续饱满,无裂纹
闭水试验规范
屋面工程:蓄水深度≥20mm,持续时间≥24h,排水口封堵严密
地下工程:水头高度≥1.5m,观察时间≥30min,结构表面无渗漏
(二)常见质量通病防治
质量问题
产生原因
防治措施
卷材起鼓
基层潮湿、空气未排尽
控制基层含水率,采用条粘法铺贴,辊压排气
压条松动
螺钉间距过大、垫圈失效
严格按200mm间距固定,使用防松垫圈
密封胶开裂
胶体老化、位移变形
选用耐候性密封胶,预留5mm伸缩缝
涂料流淌
一次涂刷过厚、温度过高
控制每道厚度≤0.5mm,环境温度>35℃时停工
五、成品保护及注意事项
(一)防护措施
防水层保护
施工完成后24h内严禁上人,后续工序需铺垫30mm厚木板(宽度≥600mm)
金属压条表面
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