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在制造业的品质管理领域,精准的专业术语是确保沟通顺畅、标准统一的基石。尤其是在涉及零件材料这一核心环节时,对各类材料及其特性的准确描述,直接关系到产品设计、生产控制、检验检测乃至最终产品的性能与可靠性。本文旨在梳理零件材料类常用的品质专业英语专有名词,为相关从业人员提供一份实用的参考。
一、金属材料(MetallicMaterials)
金属材料因其优异的力学性能和广泛的适应性,在工业领域占据主导地位。理解其分类及关键特性术语至关重要。
1.1黑色金属(FerrousMetals)
*CarbonSteel(碳钢):含碳量是其主要特性指标,品质关注重点在于强度、硬度、韧性的平衡及热处理后的性能稳定性。
*AlloySteel(合金钢):为改善性能,在碳钢基础上加入合金元素(如锰、硅、铬、镍等)。品质控制需关注合金元素含量及均匀性对性能的影响。
*StainlessSteel(不锈钢):主要特性为耐腐蚀性,其品质核心在于铬、镍等合金元素的配比,以及表面处理状态(如钝化、抛光)。
*CastIron(铸铁):具有良好的铸造性能和耐磨性。品质关注点包括石墨形态(片状、球状)、基体组织及内部缺陷(如气孔、缩松)。
1.2有色金属(Non-FerrousMetals)
*AluminumAlloy(铝合金):以铝为基,加入其他元素形成。品质关注轻量化、强度、耐腐蚀性及阳极氧化等表面处理效果。
*CopperAlloy(铜合金):如黄铜(铜锌合金)、青铜(铜锡合金)。品质特性包括导电性、导热性、耐蚀性及加工性能。
*MagnesiumAlloy(镁合金):比强度高,密度小。品质控制需特别注意其耐腐蚀性较差及易燃烧的特性,加工过程中的防护至关重要。
*TitaniumAlloy(钛合金):具有高强度、低密度和优异的耐腐蚀性,常用于高端领域。品质关注点包括纯度、相变温度及焊接性能。
二、非金属材料(Non-MetallicMaterials)
非金属材料凭借其独特的物理化学特性和成本优势,在现代制造业中的应用日益广泛。
2.1塑料(Plastics)
*Thermoplastics(热塑性塑料):可反复加热软化和冷却硬化的塑料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、ABS树脂、尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)。品质关注熔融指数、耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性及成型工艺参数。
*ThermosettingPlastics(热固性塑料):一旦成型固化,再加热也不会软化,如酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)。品质关注固化度、交联密度及成型后的力学性能。
*EngineeringPlastics(工程塑料):具有优异的力学性能、耐热性、耐腐蚀性,可替代金属作为结构材料,如PA,PC,POM,PBT,PET等。其品质要求更侧重于长期使用性能和环境适应性。
2.2橡胶(Rubber)
*NaturalRubber(NR,天然橡胶):具有优良的弹性和韧性。
*SyntheticRubber(合成橡胶):如丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(SiliconeRubber)、氟橡胶(Fluororubber/FKM)。品质关注硬度、弹性、耐磨性、耐油性、耐温性及老化性能。
2.3陶瓷(Ceramics)
*StructuralCeramics(结构陶瓷):如氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷,具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损等特性。品质控制侧重于致密度、晶粒尺寸、强度及韧性。
*FunctionalCeramics(功能陶瓷):如压电陶瓷、绝缘陶瓷,关注其特定的物理功能参数。
*ReinforcedPlastics(增强塑料):如玻璃纤维增强塑料(FRP/GFRP)、碳纤维增强塑料(CFRP)。品质关注增强体与基体的界面结合强度、纤维含量与取向、孔隙率及整体力学性能的均匀性。
三、材料特性(MaterialProperties)
准确描述材料特性是进行品质分析和判断的前提。
3.1力学性能(MechanicalProperties)
*Hardness(硬度):材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,如布氏硬度(BrinellHardness,HB)、洛氏硬度(RockwellHardness,HRC/HRA/HRB)、维氏硬度(VickersHardness,HV)。
*Toughness(韧性):材料在断裂前吸收能量的能力,冲击韧性
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