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粉末冶金烧结工职业健康操作规程

文件名称：粉末冶金烧结工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉末冶金烧结工在烧结过程中的职业健康操作。要求所有烧结工必须遵守本规程，确保操作安全、健康、环保。规程内容涵盖烧结设备操作、粉末处理、环境监测、个人防护等方面，旨在降低职业危害，保障工人的身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，烧结工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防割手套、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：操作前，应对烧结设备进行全面检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-设备外观是否有损坏、磨损或异常；

-传动装置、轴承、齿轮等运动部件是否灵活；

-电气线路、控制系统是否完好；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.粉末处理：操作前，应对待烧结的粉末进行以下处理：

-检查粉末的粒度、水分、杂质等是否符合要求；

-对粉末进行筛分，去除大颗粒和杂质；

-根据烧结工艺要求，对粉末进行混合、配比。

4.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气质量符合国家标准；

-检查地面、设备、管道等是否存在泄漏、积尘等现象；

-确认消防设施、应急设备等完好可用。

5.操作规程学习：操作前，烧结工应熟悉本规程及相关操作规程，了解烧结工艺流程、设备操作方法、安全注意事项等。

6.设备启动：在确认以上准备工作完成后，方可启动烧结设备。启动时，应按照以下步骤进行：

-打开设备电源，检查设备是否正常启动；

-检查设备运行状态，确保无异常；

-根据烧结工艺要求，调整设备参数。

7.预热：设备启动并稳定运行后，进行烧结前的预热。预热过程中，应密切观察设备运行状态，确保预热均匀。

8.烧结操作：预热完成后，按照烧结工艺要求进行烧结操作。操作过程中，应密切关注烧结过程，确保烧结质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动烧结设备，确保设备处于正常运行状态。

b.接着，按照烧结工艺要求，将处理好的粉末送入烧结炉。

c.然后，根据烧结工艺参数，调整设备温度、压力等参数。

d.在烧结过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

e.烧结完成后，关闭烧结炉，待设备冷却至安全温度后，取出烧结件。

f.最后，对烧结件进行检查，确保其符合质量要求。

2.作业方式：

a.操作时，烧结工应站在安全位置，避免身体部位进入设备危险区域。

b.操作设备时，应遵循“一人一机”原则，确保操作人员对设备操作熟练。

c.在进行粉末输送、装料等操作时，应使用专用工具，避免直接用手接触粉末。

d.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备运行。

e.烧结过程中，若发现设备异常，应立即停止设备运行，并报告上级处理。

3.异常处置：

a.设备异常：如发现设备运行异常，应立即停止设备运行，检查故障原因，并采取相应措施。

b.粉末泄漏：如发现粉末泄漏，应立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并采取有效措施防止污染扩散。

c.烧结质量问题：如发现烧结件质量不符合要求，应分析原因，调整烧结工艺参数，重新进行烧结。

d.紧急情况：在紧急情况下，如设备故障可能造成人员伤害，应立即启动应急预案，确保人员安全。

4.操作记录：

a.操作过程中，烧结工应详细记录设备运行参数、烧结过程、发现的问题及处理措施等。

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，烧结工应关闭烧结设备，清理工作区域，确保环境整洁。

b.对烧结设备进行检查，确认无异常后，方可离开工作场所。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无明显的振动和噪音。

b.设备温度、压力、电流等参数稳定，符合烧结工艺要求。

c.设备传动装置、轴承、齿轮等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.工作环境空气质量符合国家标准，无粉尘溢出。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动装置故障。

b.设备温度、压力、电流等参数波动异常，可能是控制系统故障或烧结工艺参数设置不当。

c.设备传动装置、轴承、齿轮等运动部件出现异响，可能是磨损或润滑不良。

d.电气控制系统显示异常，如报警信号，可能是线路故障或设备内部故障。

e.工作环境空气质量恶化，可能是粉尘泄漏或设备密封不良。

3.状态监测方