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公司珍珠岩焙烧工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司珍珠岩焙烧工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司珍珠岩焙烧工岗位现场作业。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包括作业前的准备、作业中的安全操作、事故处理及应急措施等。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、安全帽、防静电工作服、防割手套、防砸鞋等。长发需束起，避免进入高温区域时造成烫伤或火灾隐患。

2.设备状态检查要点：

a.检查焙烧炉及其附属设备是否处于良好状态，包括炉门、炉体、燃烧器、风机、控制系统等。

b.确认设备润滑系统正常，各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查供电线路、仪表及控制系统是否完好，确保无漏电、短路等安全隐患。

d.检查炉内温度分布是否均匀，防止局部过热或温度异常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全、有效，并放置在明显位置。

d.作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟和使用明火。

e.操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后启动风机和燃烧器。

b.慢慢打开炉门，预热炉内，直至达到设定的温度。

c.逐步加入珍珠岩原料，控制加料速度和量，避免过载。

d.监控炉内温度和压力，调整燃烧器和风机以保证温度均匀。

e.焙烧完成后，逐步降低温度，停止风机和燃烧器。

f.降温至安全温度后，关闭炉门，进行下一轮操作。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，必须穿戴防护用品，确保操作空间足够，避免原料洒落。

b.调整燃烧器时，需站在安全位置，使用专用工具，避免烫伤和设备损坏。

c.监控仪表读取时，保持一定距离，避免高温影响。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，呼叫维修人员。

b.炉内温度异常，迅速调整燃烧器和风机，必要时停机检查。

c.发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器材进行初期灭火，并迅速疏散人员。

d.发现人员受伤，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.焙烧炉内温度均匀，控制在设定范围内，无局部过热现象。

b.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

c.供风量和供氧量适中，燃烧充分，火焰颜色正常。

d.电气控制系统运行稳定，仪表显示准确。

e.炉内压力稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.炉内温度不稳定，波动较大。

b.设备出现异常震动或噪音。

c.燃烧不完全，火焰颜色异常。

d.电气控制系统出现故障，仪表读数不准确。

e.炉内压力异常升高或降低。

3.状态监控方法：

a.定期检查炉内温度分布，确保均匀。

b.观察设备运行状态，注意震动和噪音变化。

c.监控燃烧器和风机的工作情况，确保供风和供氧适当。

d.定期检查电气控制系统和仪表，确保其正常运行。

e.定期检测炉内压力，防止泄漏或压力异常。

f.建立设备运行日志，记录设备状态和操作数据，便于分析故障原因和预防维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期测试炉内温度，确保其在预定范围内均匀分布。

b.监测燃烧器的燃烧效率，观察火焰颜色和形态，判断燃烧是否充分。

c.检查风机的供风量，确保满足燃烧需求且不过量。

d.测试电气控制系统的响应时间和准确性。

e.定期检测设备各部件的运行状态，包括润滑情况、连接紧固度等。

2.调整方法：

a.根据温度测试结果，调整燃烧器的风门或燃料比例，以达到均匀的温度控制。

b.如发现供风量不足，增加风机转速；若供风量过多，降低风机转速。

c.对电气控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

d.对于设备的润滑系统，根据润滑情况定期更换润滑油，确保设备润滑良好。

e.定期检查设备紧固件，必要时进行调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.炉温过低时，增加燃料供应和风机转速，提高炉温。

b.炉温过高时，减少燃料供应，降低风机转速，降低炉温。

c.燃烧不完全时，调整燃烧器设置，优化燃料和空气的比例。

d.遇到设备故障时，立即停机，根据故障代码或经验判断原因，采取相应措施。

e.在设备运行过程中，如发现