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庭院喷泉施工方案

一、施工准备阶段

1.1技术准备

组织设计、施工人员进行图纸会审，重点审查水景布局与水力计算参数，核对《喷泉水景工程技术规程》（CJJ/T222-2015）强制性条款的执行情况。对现场进行1:500地形测绘，标记地下管线走向及埋深，特别标注给水管网接驳点（管径≥DN100）、强电接入点（需满足380V/50Hz三相五线制）及排水系统接口位置。编制专项施工方案，明确旱喷泉区域防护栏杆设置标准（高度≥0.9m，间距≤0.15m）及亲水性水景的水深控制（近岸2m范围内≤0.5m）。针对施工人员开展三级技术交底，强调池体钢筋绑扎间距误差需控制在±5mm内，模板安装垂直度偏差不超过3mm/m。

1.2材料与设备准备

建立材料进场检验制度，主要材料技术指标如下：

钢筋：HRB400E级钢筋，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%

防水材料：聚氨酯防水涂料固含量≥92%，耐碱性（10%NaOH溶液浸泡168h）无起泡、开裂；2mm厚聚氨酯涂料与1.5mm厚PVC防水卷材复合设防

喷泉设备：潜水泵扬程偏差≤±5%，喷头喷射角度误差不超过±2°；根据喷泉高度选择扬程（如0.5米喷泉需扬程1米以上的水泵），功率约20W-50W

管道：主管选用DN150不锈钢管（304材质），支管采用DN50UPVC给水管（压力等级1.6MPa）；UPVC给水管公称压力1.0MPa，环刚度≥8kN/m2

装饰材料：鹅卵石、石板等，按设计风格搭配；若选用花岗岩等高端石材需提前确认色泽与纹理

材料堆放实行分区管理，钢材架空堆放高度不低于30cm，防水材料存放温度控制在5-35℃，避免阳光直射。核心施工工具包括铲子、水平仪、防水胶、混凝土搅拌机、振捣棒等，确保设备性能完好。

1.3现场准备

施工场地平整至±0.00标高，设置50m×50m网格控制网，水准点闭合差≤±12√Lmm（L为水准路线长度km）。临时设施布置满足：混凝土搅拌站距离水池作业面≤30m，砂石料场硬化处理并设置60cm高挡墙；配电箱采用三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；临时排水沟截面尺寸30cm×40cm，坡度≥2‰，配备Φ150mm污水泵3台（扬程≥15m）。选址需避开树木下方，避免落叶堵塞水泵；确保电源插座在安全距离内（建议3米内）；地面需平整，若为土质区域需提前夯实。

二、基础工程施工

2.1土方开挖

采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度≤1.5m，机械开挖至基底以上20cm后改为人工清底。基坑边坡按1:0.75放坡，坡顶5m范围内禁止堆载。基底验收重点检查：地基承载力≥180kPa（采用轻型动力触探，N30贯入30cm锤击数≥15击）；轴线偏差≤10mm，基底标高误差控制在-50mm~+30mm。基坑降水采用轻型井点，水位需低于基底50cm，持续至回填完成。若为小型独立式喷泉，可根据蓄水池尺寸确定开挖范围，挖坑深度比水池高度多10cm，底部铺5cm厚粗砂层防渗漏。

2.2钢筋混凝土结构施工

底板施工：钢筋绑扎先铺设下层双向Φ12@150钢筋，再安装上层Φ10@200钢筋，上下层间距采用Φ16马凳筋支撑（间距1000mm×1000mm）。模板采用18mm厚多层板，背楞为50×100mm木方，采用对拉螺栓固定，螺栓间距≤600mm。混凝土强度等级不低于C30，抗渗等级P6，采用商品混凝土泵送浇筑，坍落度控制在180±20mm，振捣采用Φ50插入式振捣棒，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆、不再下沉。

池壁施工：池壁厚度200mm，配置Φ10@200双向钢筋，水平钢筋搭接长度≥35d，绑扎点梅花形布置。模板安装前涂刷脱模剂，接缝处粘贴5mm厚海绵条，确保拼缝严密。混凝土浇筑分层进行，每层高度≤500mm，施工缝留在底板以上300mm处，设置300mm宽止水钢板（厚度3mm）。

养护：混凝土浇筑完成后12h内覆盖薄膜养护，养护时间不少于14d，保持混凝土表面湿润。拆模时混凝土强度需达到设计强度的75%以上，避免棱角损伤。

2.3防水层施工

基层处理：混凝土表面平整度偏差≤5mm/2m，阴阳角做成半径50mm圆弧，基层干燥度测试（1m2卷材覆盖2h后无水印）。

防水层施工顺序：

涂刷基层处理剂，干燥时间≥4h

喷涂2mm厚聚氨酯防水涂料，分两遍施工，第一遍干燥6h后涂刷第二遍，方向垂直于第一遍

铺设1.5mm厚PVC防水卷材，采用热熔法施工，搭接宽度≥100mm，接缝热熔焊接，焊接温度180-200℃

防水层验收：进行闭水试验，水位高于底板300mm，持续24h渗漏量≤0.05L/(m2·h)

三、设备安装工程

3.1管道系统安装

管道安装前进行外观检查，无裂纹、凹陷、砂眼等缺陷，内部清理干净。UPVC管道采用承插式粘接，涂抹胶粘剂前