阀门井施工方案砖砌.docxVIP

一、工程概况与施工准备

阀门井作为地下管线系统中不可或缺的构筑物，承担着阀门操作、维护及检修的重要功能。本方案针对砖砌阀门井的施工工艺进行阐述，适用于一般土质条件下，井深不超过某常规范围的市政及厂区管网配套工程。砖砌结构因其取材方便、造价相对经济、施工工艺成熟等特点，在中小型阀门井施工中应用广泛。

施工前准备工作：

1.技术准备：组织施工人员熟悉设计图纸，明确阀门井的尺寸、结构形式、井底标高、井盖类型及与管线的连接方式。进行现场踏勘，复核坐标、高程控制点，编制详细的施工技术交底文件，确保施工人员理解施工要点及质量标准。

2.材料准备：

*砖：选用强度等级符合设计要求的实心黏土砖或混凝土实心砖，砖的外观应平整、无裂纹、无翘曲，色泽均匀，敲击声清脆。严禁使用欠火砖、酥砖、断砖。

*水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应与砂浆强度相匹配，且必须有出厂合格证及进场复试报告，确保在有效期内使用。

*砂子：宜采用中砂，含泥量应不大于规定限值，不得含有草根、杂质等有机物。使用前应过筛。

*水：采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用污水或含有害物质的水。

*其他材料：如钢筋（用于加固或爬梯）、防水卷材或防水涂料（如需）、井盖井座等，均需符合设计及规范要求。

3.机具准备：备齐砂浆搅拌机、砖刀、灰铲、皮数杆、水平尺、线坠、卷尺、水准仪、经纬仪、铁抹子、托灰板、筛子、水桶、扫帚等砌筑及辅助工具，并确保其性能良好。

4.现场准备：清理施工场地，平整作业面，做好排水设施。根据设计图纸进行测量放线，确定阀门井的中心位置、开挖轮廓线，并设置轴线控制桩和水准点。

二、基坑开挖与地基处理

1.基坑开挖：根据测量放线的轮廓线，采用人工或机械方式进行基坑开挖。开挖过程中应严格控制基底标高，避免超挖。若为机械开挖，应保留基底以上一定厚度的土层由人工清理，以保护地基土不受扰动。基坑边坡应根据土质情况和开挖深度按规范要求放坡，或采取必要的支护措施，防止坍塌。

2.地基处理：基坑开挖至设计标高后，应检查地基土质是否与设计相符。如遇软弱土层或不良地质情况，应及时与设计、监理单位联系，采取换填、夯实等处理措施。地基应进行平整、夯实，确保其承载力满足设计要求。

3.垫层施工：若设计有混凝土垫层，应在地基验收合格后及时浇筑。垫层混凝土强度等级及厚度按设计要求执行，浇筑时应振捣密实，表面抹平。垫层应设置变形缝，其位置应与井体变形缝对齐。

三、井室砌筑施工

1.基础砌筑：

*待垫层混凝土强度达到一定要求后，方可进行基础砌筑。

*基础一般采用毛石混凝土或砖砌大放脚形式。若为砖砌基础，应选用质地坚实的砖，采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压）。

*大放脚的撂底尺寸及收退方法应符合设计要求，确保基础的稳定性。

2.墙体砌筑：

*弹线定位：在基础顶面弹出井壁的轴线、边线及门窗洞口位置线。

*摆砖撂底：开始砌筑前，应在墙角处以标准砖试摆，以确定灰缝厚度和组砌方式，确保错缝搭接，上下皮砖的竖缝应相互错开1/4砖长以上。

*立皮数杆：在井壁的转角处及交接处设立皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等的标高位置。

*砌筑方法：采用“三一”砌砖法，砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕（当气温超过某较高温度时应适当缩短）。砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%，但不得有表面明水。

*灰缝要求：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

*井壁垂直度与平整度：砌筑过程中，应随时用线坠和靠尺检查墙体的垂直度和平整度，确保符合规范要求。

*预留孔洞与预埋件：按设计要求准确预留阀门操作孔、爬梯安装孔、进出水管穿墙孔洞等。孔洞周边应按规范要求进行加强处理。预埋件的位置、数量应准确无误。

*爬梯安装：爬梯应按设计位置安装，安装牢固，其埋入墙内的深度和外露长度应符合设计要求。爬梯安装后，在砌筑过程中应注意保护，避免碰撞变形。

3.勾缝与抹面：

*勾缝：墙体砌筑完毕后，应进行勾缝。勾缝应采用加浆勾缝方法，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，宜用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆。勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝、瞎缝、开裂等缺陷。

*抹面：井室内外壁一般需进行水泥砂浆抹面。抹面前应将墙面清扫干净，洒水湿润。抹面应分两层进行，底层抹面后，待其初凝后应洒水养护，再抹第二层，并压实赶光。抹面厚度、砂浆