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1
掘进机用截齿
1范围
本文件规定了掘进机截齿的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于掘进机截齿(以下简称“截齿”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T3077合金结构钢
GB/T18376.2硬质合金牌号第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
掘进机截齿roadheaderpick
掘进机设备用切割各种地层及各类岩石的刀具。
3.2
锥形截齿conicalpick
齿头呈圆锥状的截齿。
3.3
齿体pickbody
截齿不包含硬质合金的母体部分。
3.4
齿头pickhead
截齿头部伸出齿座的部分,顶部焊接(或镶嵌)硬质合金头。
3.5
齿柄pickshank
截齿可装入齿座的部分。
4技术要求
4.1尺寸、外形及允许偏差
4.1.1锥形截齿尺寸及公差
锥形截齿的示意图见图1,基本尺寸及公差应符合表1和表2规定。
2
图1锥形截齿的示意图
表1锥形截齿(A系列)基本尺寸及允许偏差（单位：毫米）
型号
领盘
直径
D
卡簧槽直径
D1
小柄
直径
D
卡簧
直径
D
大柄
直径
D
合金
直径
D
截齿
长度
L
齿头
长度
L
卡簧槽
位置L
卡簧槽宽度
L
合金
长度
L
垫圈
宽度
L
A系列
64±0.25
20.5±0.13
29.9～0.13
35
37.9～0.13
25
154±0.8
76±0.5
64.8＋0.2
6.7＋0.2
34＋0.1
5.2
64.2
20.5
29.85
35
37.89
25
154.2
76
64.85
6.76
34
5.2
64.1
20.6
29.87
35
37.84
25
154.1
76.1
64.86
6.7
34
5.2
64.2
20.53
29.9
35
37.88
25
154
76
64.83
6.8
34
5.2
注：公差为＋5mm；公差为±0.3mm。
表2锥形截齿(B系列)基本尺寸及允许偏差（单位：毫米）
型号
领盘
直径
D
卡簧槽直径
D
小柄
直径
D
卡簧
直径
D
大柄
直径
D
合金直径
D
截齿
长度
L
齿头
长度
L
卡簧槽
位置L
卡簧槽宽度
L
合金
长度
L
垫圈
宽度
L
B系列
80±0.25
34±0.13
37.9～0.13
48
-
35
156±0.8
78±0.5
65.5＋0.2
5.5±0.13
34＋0.1
3
80.2
34.1
37.86
48
-
35
156.1
78.6
65.6
5.51
40
3
80.2
34.1
37.87
48
-
35
156.5
78.7
65.5
5.5
40
3
3
型号
领盘
直径
D
卡簧槽直径
D
小柄
直径
D
卡簧
直径
D
大柄
直径
D
合金直径
D
截齿
长度
L
齿头
长度
L
卡簧槽
位置L
卡簧槽宽度
L
合金
长度
L
垫圈
宽度
L
80
34.
37.87
48
-
35
156.5
78.5
65.59
5.5
40
3
注：公差为＋5mm；公差为±0.3mm。
4.1.2锥形齿座基本尺寸及允许偏差
锥形齿座的示意图见图2,基本尺寸及允许偏差应符合表3和表4的规定。
图2方齿座
表3小型铣挖机方齿座的基本尺寸与允许偏差(单位：毫米)
型号
大孔直径D
小孔直径D
齿座长度aL
小孔深度L
内孔角度
A
A系列
38.2＋0.3
30.2＋0.3
64+0.5
37.8
45。
38.3
30.4
64.1
37.8
45。
38.4
30.4
64
37.8
45。
38.4
30.3
64.2
37.8
45。
注：公差为±0.3mm。
表4大型掘进机尺寸与允许偏差(单位：毫米)
型号
大孔直径D
小孔直径D
齿座长度aL
小孔深度L
内孔角度
A
A系列
38.2＋0.2
-
65.5-0.1
-
43。
38.3
-
64.1
-
43。
38.2
-
64
-
43。
38.2
-
64.2
-
43。
注：公差为±0.3mm。
4.2截齿齿体应采用CrMo系、CrNiMo系或MnB系等合金结构钢,其化学成分和力学性能应符合GB/T3077的规定。
4.3截齿所用硬质合金头，其性能和结构组织应符合GB/T18
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