旋转升降料斗设计与审核意见.pdfVIP

USA012001-GBS.5旋转升降料斗

总体说明：

1.材料“Q235-A”改为“Q235A”；

2.GB/T5780/GB/T5781(全螺纹)的螺栓机械性能等级只到4.8；GB/T5782/GB/T5783(全

螺纹)的螺栓机械性能等级有8.8；的年号是2016；

3.“GB/T6170-2000”改为“GB/T6170-2016”;

4.钢板的厚度“t=20”改为“t20”；

5.有三维的应该将三维表示在图纸上；

6.焊接件图中异形件的详图中的“件X”应改为“序号X”，件在图样中没有，而序

号于；

-GBS.5-0图纸目录

1.在自然大于60才会编制部件号；有部件号的图号编制：总图及其相关零件

的图号，总图为-GBS.5-.0-1，其它相关零件按照的顺序分别为-GBS.5-.0-2、-

GBS.5-.0-2、……、-GBS.5-.0-X；部件号的编制：-GBS.5-.1-1、-GBS.5-.1-

2、……、-GBS.5-.1-X；-GBS.5-.2-1、-GBS.5-.2-2、……、-GBS.5-.2-X；

-GBS.5-1旋转升降料斗

1.技术要求应改为“1.本设备的制造、装配和涂装等应符合JB/T5000.1~5000.15-2007

《重型机械通用技术条件》的有关规定。设备的包装如订货合同中无规定时，则应执行

JB/T5000.13-2007《包装通用技术条件》。2.本设备的施工、安装及验收应符合GB

50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定。3.本设备各零件

图样上未注公差尺寸的一般公差的公差等级为GB/T1804-2000中的m级，形位公差的

未注公差值为GB/T1184-1996中的H级。3.采用E4303(GB/T5117-2012)焊条进行连续

焊缝焊接。4.图中未注明的角焊缝，其高度分别为两连接件中最薄者厚度的0.8倍

（单面焊）和0.4倍（双面焊）。5.本设备应在制造厂组装和空负荷运转试车。6.设

备的非加工外表面，按JB/T5000.12-2007《涂装通用技术条件》的规定涂装。涂装前

非加工表面进行除锈处理，达到Sa21/2，涂层表面均匀，颜色一致，不允许有漏

涂、脱落、粘物、赃物等，涂膜总厚度70～80μm。各零件加工表面涂防锈油。

颜色按工程统一规定，如无统一规定，则外表面应涂以苹果绿色（G01），旋转体涂大

红色（R03），箱体等内表面涂奶油色（Y03）。”。

2.主视图中删除标高“37670”、尺寸“80”、尺寸“590”；加注料钟最低点距窑顶面的距

离“670”、“(750)”；删除尺寸“2365”，改注尺寸“595”；删除标高“44280”、

“43180”、“40520”，尺寸“1100”移至尺寸线中间，加注窑顶面距结构梁的距离

“5430”；尺寸“5300”改为“5308”；尺寸“38、90、90、90”的中间用点代替箭

头，尺寸单边标注即可；主视图中加序号31的投影；序号3、4、8、9、24、25单独

出焊接件图，图名“升降框架”；由于序号2的连接螺栓不能承受剪切应力，需要将序

号9加长，便于焊接止挡块(核实序号9加长后与序号1是否有)；序号5与序号

7的连接采用螺柱、螺母、弹簧垫圈，此处增加(序号12)、(序号13)；

3.B-B视图中序号14、15、16、29、30一起焊接件出图(图名“缸尾部支

座”)，不需要出零件图，在焊接件图中给出异形件图即可；序号15、16合并为一块

钢板t20，序号29改为“20X140X200”的钢板，底部不需要加工为异性；加注尺寸

“105”、“5”，删除尺寸“10、10、16”；尺寸“38”改注关节轴承的宽度尺寸“44”；