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工程机械维修工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：工程机械维修工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事工程机械维修工作的从业人员。为确保维修过程中的职业健康、安全和环保，特制定本规程。维修工应严格遵守国家相关法律法规和标准，遵循以下基本要求：

1.严格执行维修操作规程，确保维修质量。

2.佩戴必要的安全防护用品，防止意外伤害。

3.保持工作场所整洁，确保通风良好。

4.正确处理废弃物品，防止环境污染。

5.定期参加安全培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作前，维修工应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩等。

b.对于可能接触有害化学物质的操作，应穿戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

c.在操作高空设备或进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确连接到可靠的安全设施上。

2.设备状态确认：

a.检查维修工具和设备是否处于良好状态，包括工具的锋利度、设备的润滑情况、电气线路的完整性等。

b.确认所有维修设备均已断电，并挂上“禁止操作”的警示牌，防止误启动。

c.对于液压系统，检查油液是否充足、清洁，并检查液压管路是否有泄漏。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，并确保其远离火源。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体积聚，必要时使用通风设备。

c.检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能导致滑倒的物体。

d.检查照明是否充足，确保在夜间或光线不足的环境中也能安全操作。

4.工作计划：

a.根据维修任务制定详细的工作计划，包括所需材料、工具和设备的清单。

b.确定维修工作的先后顺序，优先处理安全风险较高的任务。

5.人员准备：

a.确认参与维修的人员都已接受必要的培训，了解维修规程和安全操作要求。

b.确保所有人员都清楚自己的职责和任务，以及紧急情况下的应对措施。

6.应急准备：

a.确认急救箱的位置和内容，确保在紧急情况下能够迅速提供急救。

b.熟悉最近的消防设施和紧急出口的位置，确保在火灾等紧急情况下能够迅速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保工作环境、设备状态和人员安全符合要求。

b.根据维修计划，按照设备的功能模块或系统，逐步进行拆卸、检查和维修。

c.对于复杂设备，应先进行整体检查，再进行局部维修。

d.在更换零部件时，应先确认零部件的型号、规格和安装位置，确保正确无误。

2.作业方式：

a.拆卸作业：使用适当的工具和方法进行拆卸，避免野蛮操作导致设备损坏。

b.检查作业：仔细检查零部件的磨损、变形、裂纹等情况，必要时进行测量和记录。

c.维修作业：根据检查结果，进行必要的维修或更换零部件。

d.组装作业：按照拆卸的逆顺序进行组装，确保所有零部件安装到位，连接牢固。

3.异常处置：

a.在操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并采取隔离措施。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即上报，并寻求专业人员的帮助。

c.在处理异常情况时，应遵守相关安全规程，确保自身和他人的安全。

d.对于紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应的应急措施。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，应保持专注，避免分心。

b.操作时，注意个人安全，避免身体部位受到伤害。

c.使用电气设备时，注意防止触电，确保设备接地良好。

d.操作液压设备时，注意防止油液泄漏和喷射，保持操作区域清洁。

e.操作过程中，如需临时离开工作场所，应确保设备处于安全状态，并通知相关人员。

5.操作记录：

a.操作完成后，应填写维修记录，详细记录维修过程、更换的零部件、使用的工具等。

b.维修记录应保存完整，以便后续查询和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内波动。

c.各部件温度适中，无过热现象。

d.润滑系统油压、油温正常，油质清洁。

e.电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

f.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承损坏、齿轮磨损或基础不稳等原因。

b.设备运行噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障、线路问题或设备本身故障。

d.设备部件温度过高，可能是