甲基硅氧烷生产工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

甲基硅氧烷生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：甲基硅氧烷生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于甲基硅氧烷生产过程中的职业健康及安全操作。规程要求所有从事甲基硅氧烷生产的工作人员，必须严格遵守本规程，确保生产过程中的个人健康和生命安全。规程包括生产设备操作、化学品使用、应急处理等多个方面，旨在预防事故发生，降低职业危害。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服，如耐化学品、耐高温的防护服。

b.根据操作需要，佩戴防护手套、防护眼镜或面罩，防止化学品溅入眼睛或皮肤。

c.佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

d.操作人员应佩戴防尘口罩，以防止吸入有害粉尘。

2.设备状态确认：

a.在操作前，仔细检查设备是否处于良好状态，包括泵、管道、阀门等。

b.确认设备有无泄漏、损坏或异常磨损，如有问题，及时报修。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、安全联锁装置等。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否清洁，确保无杂物、油污等。

b.确认通风良好，确保有害气体、蒸汽等能及时排出。

c.检查地面是否有积水、油污，以防滑倒。

d.检查电气线路、插座等是否完好，避免短路、漏电等事故。

4.物料准备：

a.核对生产配方，确保原料质量合格，数量准确。

b.将所需原料按照顺序排列，便于操作。

c.准备好化学品储存容器，并确保其完好无损。

5.应急准备：

a.熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的应急程序。

b.确认消防器材、急救箱等应急设备的位置和状态。

c.熟悉生产区域的逃生路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

6.检查记录：

a.记录操作前的各项检查结果，包括设备状态、环境状况、物料准备等。

b.如发现问题，及时报告上级，并采取措施予以解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有设备处于正常状态。

b.按照生产配方准备原料，将原料按照顺序加入反应釜中。

c.启动搅拌系统，确保原料均匀混合。

d.开启加热系统，按照规定的温度和时间进行加热反应。

e.在反应过程中，定期监测温度、压力等参数，确保反应稳定。

f.反应完成后，关闭加热系统和搅拌系统。

g.将反应产物进行分离、纯化等后续处理。

h.最后，对设备进行清洗，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业指导书进行操作，不得随意更改作业步骤。

b.在操作过程中，应保持注意力集中，严格按照操作规程执行。

c.严禁酒后作业，操作人员应保持良好的身体状况和精神状态。

d.操作人员应熟悉设备操作，能够在紧急情况下正确使用紧急停止按钮。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断物料供应等。

c.如遇化学品泄漏，应立即使用防护设备，隔离泄漏区域，并通知相关人员。

d.如发生火灾或爆炸，应立即启动消防系统，使用灭火器材进行扑救，并组织人员疏散。

e.所有异常情况，操作人员应立即报告上级，并填写事故报告。

4.数据记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、反应时间等。

b.数据记录应准确无误，便于后续分析和质量追溯。

c.如数据异常，应立即查找原因，并采取措施纠正。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，确保无残留化学品和污染物。

c.检查并确认所有设备无异常，然后离开操作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在规定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示正常，所有指示灯亮起，无报警信号。

d.电气系统无短路、漏电现象，设备运行稳定。

e.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备松动或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或内部部件损坏。

c.温度、压力等参数超出正常范围，可能是反应失控或设备故障。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

e.电气系统出现短路、漏电，可能是绝缘损坏或线路老化。

f.通风不良，可能是有害气体排放不畅。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常。

b.使用温度计、压力表等仪表，实时监测设备运行参数。

c.检查电气系统，确保