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基于颜色聚类的蛋品分级算法：精准识别与品质提升的研究

一、引言

1.1研究背景与意义

蛋品作为人类饮食中重要的蛋白质来源，在全球食品市场占据着不可或缺的地位。随着全球人口的持续增长以及人们生活水平的逐步提高，对蛋品的需求不仅在数量上稳步上升，在质量和安全性方面的要求也日益严苛。中国作为全球最大的鸡蛋生产国，年产量超过6120亿枚，家禽养殖业高度发达，涵盖了大型商业化鸡场以及传统家庭后院饲养等多种模式。山东、河南等省份凭借先进的育种与饲喂技术，成为鸡蛋的主要产区。印度尼西亚以年产1440亿枚鸡蛋位居全球第二，其禽蛋生产主要集中在爪哇岛，多为中小型农场，蛋鸡饲养方式包括半开放式棚舍或笼养系统，政府通过提供兽医服务和饲料补贴，有力推动了产业的全国性扩张。印度以年产1420亿枚鸡蛋位列第三，家禽养殖网络健全，商业层鸡场是产量的主要来源，鸡只在受控环境下饲养以提升产蛋量，国家鸡蛋协调委员会（NECC）在稳定价格、扶持农户方面发挥了关键作用。日本家禽业聚焦卫生、效率与品质，年产鸡蛋约320至400亿枚，鸡场高度自动化且监管严格，由于多数鸡蛋生食或半熟食用，新鲜与安全成为首要考量因素，尽管近年来受到禽流感冲击产量有所下降，但在鸡蛋品质与创新方面仍保持领先。

在蛋品产业蓬勃发展的同时，蛋品分级作为保障蛋品质量、提升市场竞争力的关键环节，其重要性愈发凸显。传统的人工蛋品分级方式，主要依赖人工经验，通过观察蛋的外观、大小、颜色以及敲击听声等方法进行分级。这种方式存在诸多弊端，首先，人工分级工作量巨大，在大规模蛋品生产加工过程中，需要投入大量的人力成本。以一个中等规模的蛋品加工厂为例，每天处理数万枚鸡蛋，若采用人工分级，需雇佣众多工人，且工人长时间重复劳动，易产生疲劳。其次，检测结果缺乏客观性，不同的分级人员由于经验、判断标准的差异，对同一批蛋品的分级结果可能存在偏差。再者，准确率难以保证，人工分级难以精确检测蛋品内部品质，如血斑、散黄等问题，导致分级不准确，无法满足现代化工业生产对蛋品质量一致性和稳定性的严格要求。据相关统计，人工分级的准确率通常仅在70%-80%左右。

为解决人工分级的不足，蛋品自动分级技术应运而生。基于声学和光学的蛋品分级技术，通过发射声波或光波，根据蛋品对声波或光波的反射、散射等特性来检测蛋品的内部结构和品质。然而，这类技术所使用的设备成本高昂，对于许多中小型蛋品企业而言，购置和维护设备的费用过高，限制了其广泛应用。而且在检测过程中，由于设备操作或蛋品本身的脆弱性，容易造成蛋壳破损，进一步增加了生产成本。相比之下，基于计算机视觉的蛋品分级技术，利用摄像头采集蛋品图像，通过图像处理和分析算法提取蛋品的特征信息，从而实现蛋品分级。该技术具有成本相对较低、检测速度快、非接触式检测等优点，更适合在我国蛋品加工业推广应用。

在基于计算机视觉的蛋品分级技术中，颜色聚类算法展现出独特的优势和广阔的应用前景。颜色是蛋品外观的重要特征之一，不同品质的蛋品在颜色上往往存在差异，例如新鲜蛋与陈旧蛋的蛋壳颜色可能有所不同，种蛋的颜色特征也与普通食用蛋有所区别。颜色聚类算法能够对蛋品图像中的颜色信息进行分析和聚类，将具有相似颜色特征的像素点归为一类，从而提取出蛋品的颜色特征。通过对这些颜色特征的深入分析，可以进一步测定哈夫指数和蛋形指数等重要参数，实现对蛋品食用新鲜度和种蛋优良度的准确分级。该算法还具有较强的适应性和灵活性，能够处理不同光照条件、不同拍摄角度下的蛋品图像，提高蛋品分级的准确性和稳定性。因此，开展基于颜色聚类的蛋品分级算法研究，对于推动蛋品产业的自动化、智能化发展，提高蛋品质量和市场竞争力，具有重要的现实意义和应用价值。

1.2国内外研究现状

在国外，蛋品分级技术起步较早，发展较为成熟。美国对鸡蛋分级有着严格且细致的标准，共分净壳蛋和污壳蛋两个大类，净壳蛋又进一步分为AA、A、B、C四个级，污壳蛋分为污壳蛋和次污壳蛋两级，主要依据蛋壳、气室、蛋白、蛋黄和胚胎五个指标进行鉴定，除蛋壳指标通过外观检查外，其他指标均采用光照检查，同时还运用哈氏单位和重量来综合分级。日本依据农林部颁布的日本工业标准(JIS)，将箱装鸡蛋分为特级、一级、二级、级外四个级别，分级过程不仅进行外观检查、灯光逐视检查，还会实行开蛋检查，以确保分级的准确性。在分级技术方面，国外较早地将机器视觉、人工智能等先进技术应用于蛋品分级领域。美国的一些研究团队利用机器视觉技术，对蛋品的外观特征进行快速准确的识别和分析，实现了蛋品大小、形状、颜色等多参数的自动化检测和分级。欧洲的科研人员则致力于开发基于深度学习的蛋品分级模型，通过大量的蛋品图像数据训练模型，使其能够自动学习蛋品的特征模式，从而对蛋品的品质进行精准判断。

国内的蛋品分级技术研究