路面硬化压花施工安全技术交底.docVIP

路面硬化压花施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，穿防滑工作鞋，严禁赤脚或穿拖鞋作业。

接触水泥、颜料等腐蚀性材料时，必须佩戴耐酸碱手套和护目镜，避免皮肤直接接触。

高温天气施工时，应合理安排作业时间，避开中午高温时段，现场配备防暑降温药品（如藿香正气水、清凉油等）。

患有高血压、心脏病、癫痫病等职业禁忌证人员，严禁从事高空作业及重型设备操作。

作业期间严禁饮酒、吸烟或嬉戏打闹，严禁在施工区域内饮食。

夜间施工必须配备充足照明设备，照明亮度不低于30lux，危险区域设置警示灯。

人工抬运压花模具时，应统一指挥、步调一致，防止模具坠落或挤压手脚。

临时用电设备必须由持证电工操作，非电工严禁私拉乱接电线。

作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，严禁冒险施工。

二、施工设备安全操作规范

混凝土振捣器使用前应检查电缆线是否破损，振捣棒连接是否牢固，确认无误后方可启动。

压花机作业前需检查传动系统、制动装置及模具固定情况，空载试运行3分钟确认正常后再施工。

小型压路机操作时，严禁在斜坡上停车或转弯，作业半径内禁止站人。

切割缝机使用时必须佩戴耳塞，防止噪音危害，刀片磨损超过1/3时应及时更换。

电动工具使用完毕后必须切断电源，清理干净后存放于干燥通风处，避免雨淋受潮。

柴油发电机应设置在远离明火的区域，油箱与机体间距不小于1.5米，严禁在运行时添加燃油。

运输混凝土的罐车进入现场后，必须由专人指挥倒车，车辆与作业人员保持2米以上安全距离。

设备维修时必须悬挂“禁止合闸”警示牌，切断电源并安排专人监护。

三、危险源辨识与防控措施

机械伤害风险：压花机模具旋转部位应设置防护罩，作业时严禁用手触摸转动部件。

触电风险：施工现场临时用电应采用“三级配电两级保护”，配电箱安装防雨罩，接地电阻不大于4Ω。

物体打击风险：施工区域应设置硬质围挡，高度不低于1.8米，严禁非施工人员进入。

滑倒摔伤风险：刚浇筑的混凝土路面未硬化前，应设置警示标识，严禁人员踩踏，雨后及时清理积水。

粉尘危害：切割作业时必须配备移动式除尘设备，作业人员佩戴防尘口罩。

火灾风险：施工现场严禁存放易燃易爆物品，油漆、稀料等应单独存放于密闭容器内。

坍塌风险：基坑边缘1米内禁止堆放材料，弃土堆放高度不超过1.5米，坡度不陡于1:1.5。

四、材料管理与环境保护要求

水泥、砂子、颜料等原材料应分类堆放，设置防雨棚，防止受潮结块。

袋装水泥码放高度不超过10袋，垛间距不小于0.5米，通道宽度不小于1.2米。

压花模具使用后应及时清理表面混凝土残渣，涂抹脱模剂后整齐存放，防止变形损坏。

施工产生的建筑垃圾应集中堆放，严禁随意丢弃，做到“工完料净场地清”。

清洗工具的废水需经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网或农田。

夜间施工噪声应控制在55分贝以下，必要时设置隔音屏障，减少对周边居民影响。

五、应急处置与事故预防

施工现场应配备急救箱，包含止血带、绷带、消毒液等常用急救物品。

发生人员触电时，应立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，严禁徒手施救，随后拨打120急救电话。

混凝土浇筑过程中如出现裂缝或坍塌征兆，应立即组织人员撤离，设置警戒区域并报告项目部。

火灾事故发生时，应优先使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时立即拨打119，并组织人员疏散。

每月至少组织一次应急演练，提高作业人员自救互救能力，演练记录存档备查。

建立安全隐患排查台账，每日开工前、收工后各检查一次，发现问题立即整改，整改合格后方可继续施工。