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公司中药茶剂工设备安全操作规程

文件名称：公司中药茶剂工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药茶剂生产过程中，涉及工设备操作的所有人员。包括但不限于生产线操作员、设备维护人员及管理人员。本规程旨在确保操作人员在使用中药茶剂工设备时的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作人员必须严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到撞击。

-防护眼镜：防止化学物质或金属碎片飞溅入眼。

-防护手套：防止化学品或高温对皮肤的伤害。

-防尘口罩：防止吸入粉尘或有害气体。

-防护服：防止化学品或高温对身体的伤害。

使用前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件和紧固件。

-检查润滑系统是否正常，油位是否合适。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-检查消防设施是否在位且可用，包括灭火器、消防栓等。

-标识危险区域，设置警示标志。

-准备好必要的工具和备件，以便在操作过程中随时使用。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

操作人员在进行上述准备工作后，方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认生产指令，核对生产批号、配方和工艺参数。

b.检查设备状态，确保设备处于良好工作状态。

c.按照操作手册，依次开启辅助设备，如输送带、搅拌器等。

d.启动主机，逐步调整至正常工作速度。

e.投入原料，并按照工艺要求进行添加。

f.监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

g.生产过程中，定时取样检测，确保产品质量。

h.生产结束后，关闭主机和辅助设备，进行设备清洁。

i.整理生产记录，包括原料使用、设备状态、生产参数等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对温度敏感的物料，应严格按照温度控制曲线操作。

b.对于含有易燃易爆物质的工序，必须采取防爆措施，并确保良好通风。

c.在进行高温操作时，应穿戴适当的防护服和手套，避免烫伤。

d.对于需要精确称量的物料，必须使用精密称量设备，并确保称量准确。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急疏散。

c.对可能造成设备损坏或人员伤害的异常，应立即通知维修人员。

d.在未确定原因前，不得随意开启设备或更改工艺参数。

e.处理完毕后，对设备进行检查和维护，确保安全后再恢复生产。

f.记录异常情况及其处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

g.对于严重或频繁发生的异常，应组织相关人员进行分析，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：对于压力容器或压力系统，压力应稳定在设定的工作压力范围内。

-转速：电机或泵的转速应符合工艺要求，不应出现异常波动。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无连续的异常噪音。

-振动：设备振动应在允许的范围内，不应出现剧烈或持续的振动。

-润滑油：润滑油温度、油位和清洁度应定期检查，确保在正常状态。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或火灾。

-异常压力：压力突然升高或降低，可能引起设备爆炸或泄漏。

-异常噪音：连续或持续的异常噪音，可能表明轴承磨损、齿轮损坏等。

-异常振动：剧烈或持续的振动，可能表明设备安装不稳定或存在结构问题。

-润滑油异常：润滑油变质、油位过低或过高，可能影响设备润滑效果。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、转速等参数。

-使用监测仪器：使用温度计、压力表、转速表等监测设备，确保数据准确。

-记录数据：记录设备运行数据，以便分析趋势和异常情况。

-观察外观