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地毯整经工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：地毯整经工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地毯整经工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，同时保护环境，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保地毯整经工艺的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套、工作服等。根据具体操作要求，可能还需佩戴防割手套、防静电鞋等。

2.设备检查：操作前，应对整经机、卷筒架、输送带等设备进行全面检查，确保其运行正常。检查内容包括机械部件是否完好、润滑系统是否正常、电气线路是否安全等。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜（一般控制在15-30℃之间），湿度在40%-70%之间。避免阳光直射，减少尘埃和有害气体对操作人员的危害。

4.工作场所安全：确保工作场所通道畅通，无障碍物。定期对电气线路、消防设施进行检查，确保其完好有效。操作人员应熟悉紧急疏散路线和消防器材的使用方法。

5.个人安全：操作人员应接受安全教育培训，了解本岗位的安全操作规程，掌握事故预防和应急处理措施。上岗前，应进行健康检查，确保身体条件符合岗位要求。

6.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料及工具，确保生产过程中物料充足、质量合格。

7.环保要求：操作过程中，注意控制有害物质排放，减少对环境的污染。对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，按规定进行回收和处置。

8.班前会议：班前组织召开会议，对当日生产任务、安全注意事项进行明确，确保操作人员明确工作内容、安全要求。

三、操作步骤

1.启动整经机：首先打开整经机电源，检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后，启动整经机。

2.加载原料：将原材料按照规定的顺序和数量放入整经机中，确保原料整齐排列，避免缠绕和损坏。

3.调整张力：根据原材料特性和生产要求，调整整经机的张力装置，保证整经过程中纤维张力适中，避免断裂。

4.调整速度：根据生产计划，调整整经机的运转速度，确保生产效率与质量要求相符。

5.监控整经过程：操作人员需密切监控整经过程，观察纤维状态，确保整经效果良好。

6.定期检查：在整经过程中，定期检查设备运行情况，发现异常及时停机检查，排除故障。

7.调整卷筒：当整经完成一定长度后，调整卷筒架，将整经好的纤维卷绕到卷筒上，注意卷绕均匀，避免损坏。

8.停机操作：整经任务完成后，关闭整经机电源，进行设备清洁和维护。

9.记录数据：记录整经过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行时间、生产效率等，为后续生产提供参考。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

11.关键点：操作过程中，关键点包括原料装载、张力调整、速度控制、设备监控、卷筒调整等，需严格按照规程执行，确保生产质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-整经机运行平稳，无异常噪音。

-各传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-电气系统正常，无短路或漏电现象。

-张力装置调整准确，纤维张力均匀。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跳线。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备表面清洁，无油污、灰尘或异物。

-仪表显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-传动部件出现磨损，需要及时更换或润滑。

-电气系统出现故障，如断路、短路或接触不良，需立即停机检查。

-张力装置失灵，导致纤维张力不均，可能造成纤维断裂或整经质量下降。

-输送带堵塞或跳线，影响正常生产，需清理或修复。

-安全防护装置损坏，如紧急停止按钮失灵，需立即更换或修理。

-设备表面油污、灰尘或异物，影响设备运行效率和清洁度。

-仪表显示异常，如温度过高、压力不正常等，需立即停机检查。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备处于良好运行状态，避免因设备故障导致的生产事故和产品质量问题。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的应对措施，能够迅速采取行动，保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试纤维张力：使用张力计对整经过程中的纤维张力进行测试，确保张力符合规定的标准。

-测试设备速度：使用速度计测量整经机的运行速度，与预设速度对比，确保速度稳定。

-测试整经质量：抽样检查整经后的纤维，观察纤维的排列整齐度、断裂情况，评估整经质量。

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