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公司防水工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司防水工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事防水工程的工作人员。包括防水施工、材料运输、检测及维护等环节。规程旨在确保防水工在作业过程中的人身安全和健康，规范操作行为，预防和减少安全事故的发生。所有防水工必须遵守本规程的相关规定，保证作业环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

（1）所有防水工必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

（2）使用安全带及安全绳，在高处作业时必须系好，并确保其完好无损。

（3）穿着防滑、防水的专用工作鞋，以防滑倒和防止水浸泡。

（4）根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、防毒面具或防毒面具，保护呼吸道。

（5）使用绝缘手套和绝缘鞋，防止电击事故。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查防水泵、搅拌机等设备是否完好，电源线是否完好无损，插头是否牢固。

（2）检查设备是否在正常的工作温度范围内，是否有异常噪音或异味。

（3）确认设备启动按钮和紧急停止按钮的功能正常。

（4）检查设备的防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通无阻。

（2）检查作业区域是否有潜在的安全隐患，如地面湿滑、电线裸露等，及时排除。

（3）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（4）对作业区域进行分段隔离，防止无关人员进入，确保作业安全。

（5）如需高空作业，应确保支撑结构稳固，并采取相应的安全措施。

（6）对作业区域内的电气设备进行接地处理，防止漏电事故。

（7）根据作业需求，提前准备好所需的材料和工具，并放置在易于取用的地方。

所有防水工在操作前，必须完成上述准备工作，并经检查确认无误后，方可进行作业。如有特殊情况，应立即报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

（2）开启设备前，检查设备状态，确保设备处于良好工作状态。

（3）启动设备，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

（4）操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（5）作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

（1）防水层施工前，应先进行基层处理，确保基层平整、干净、无油污。

（2）施工时，应按照设计要求，均匀涂抹防水材料，避免漏涂和堆积。

（3）防水层施工完成后，应进行养护，保持湿润状态，防止开裂。

（4）对于复杂部位，如阴阳角、管道根部等，应采用专用材料进行加强处理。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或异味，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）发现设备泄漏，应立即关闭设备，切断电源，防止事故扩大。

（3）遇到天气突变，如暴雨、大风等，应暂停作业，确保人员安全。

（4）发现作业区域存在安全隐患，如地面湿滑、电线裸露等，应立即采取措施排除。

（5）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员生命安全。

所有防水工在操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况，应立即采取相应措施，确保作业安全顺利进行。同时，加强自我保护意识，遇到紧急情况，应迅速撤离危险区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）防水泵：运行时，噪音应均匀，无异常振动，电流和电压稳定在额定范围内。

（2）搅拌机：运行平稳，无剧烈振动，搅拌叶片转动顺畅，无卡阻现象。

（3）喷枪：出水量均匀，压力稳定，无滴漏现象。

（4）发电机：运行时，噪音低，温度正常，电流和电压稳定。

2.典型故障现象：

（1）防水泵：噪音异常增大，可能存在轴承磨损或密封件损坏。

（2）搅拌机：搅拌叶片卡阻，可能存在异物或叶片损坏。

（3）喷枪：出水量不稳定，可能存在堵塞或压力不足。

（4）发电机：过热，可能存在冷却系统故障或负载过大。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备的声音、振动、温度等参数。

（2）使用工具（如万用表、温度计等）对设备进行定期检查，确保设备参数在正常范围内。

（3）发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步排查，必要时通知维修人员。

（4）定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘和异物导致故障。

（5）操作人员应熟悉设备的基本维护保养知识，能进行简单的故障排除。

（6）设备维护保养记录应完整，包括检查时间、检查结果、维护保养措施等。

（7）对于复杂故障，应及时通知专业维修人员进行处理，避免盲目操作