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耙子沥青路面施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

沥青混合料

沥青采用70号A级道路石油沥青，针入度（25℃,100g,5s）60-80（0.1mm），软化点不低于46℃，延度（5cm/min,15℃）不小于100cm。

粗集料采用玄武岩，压碎值不大于26%，洛杉矶磨耗损失不大于28%，表观相对密度不小于2.60t/m3。

细集料采用机制砂，含泥量不大于3%，表观相对密度不小于2.50t/m3。

矿粉采用石灰岩磨制，亲水系数小于1，塑性指数小于4%。

沥青混合料马歇尔稳定度不小于8kN，流值2-4mm，空隙率3-5%。

耙子工具

采用钢制三角形耙子，耙齿长度15cm，间距5cm，耙柄长度2m，重量不大于3kg。

耙齿硬度不低于HRC45，齿尖磨圆处理，避免划伤下承层。

每作业面配备5把备用耙子，定期检查耙齿磨损情况，磨损超过3mm及时更换。

（二）机械设备准备

主要设备

沥青摊铺机：型号ABG8620，最大摊铺宽度12m，摊铺速度2-6m/min，振捣频率40-60Hz。

压路机：2台双钢轮压路机（CC624HF），激振力300kN；1台胶轮压路机（XP303K），轮压500kPa。

沥青拌合站：LB4000型，生产能力400t/h，拌合温度160-180℃。

运输车辆：15t自卸卡车15辆，车厢底板涂刷隔离剂（柴油:水=1:3）。

辅助设备

洒水车：8m3，配备高压水枪。

路面切缝机：功率5.5kW，锯片直径500mm。

吹风机：风量200m3/h，风压0.5MPa。

温度计：红外测温仪（量程0-300℃）、插入式温度计（量程0-200℃）。

（三）下承层准备

基层处理

检查基层平整度，3m直尺测量偏差不大于5mm。

清扫基层表面，采用吹风机清除浮灰、杂物，局部油污采用乳化沥青处理。

基层表面洒水湿润，含水率控制在5-8%，避免积水。

喷洒透层油：采用PC-2型乳化沥青，用量0.7-1.1L/m2，采用智能洒布车喷洒，确保均匀。

高程控制

每隔10m设置高程控制线，采用钢丝绳引导，张拉力不小于1.5kN。

摊铺厚度控制：上面层4cm，中面层6cm，下面层8cm，松铺系数1.2-1.3。

二、施工工艺流程

（一）沥青混合料拌合与运输

拌合工艺

冷料仓配料比例：粗集料:细集料:矿粉=58:36:6，沥青用量5.2%。

拌合时间：干拌10s，湿拌45s，总拌合时间不小于55s。

拌合温度：沥青加热温度160-170℃，矿料加热温度170-190℃，混合料出厂温度150-170℃。

出场检验：每车检测混合料温度，低于150℃废弃；目测检查混合料均匀性，发现花白料、离析现象立即停机调整。

运输要求

运输车辆覆盖篷布，保温保湿，到场温度不低于140℃。

运输时间不超过30min，运距超过10km时增加保温措施。

卸料时车辆缓慢倒车至摊铺机前，轮胎不得接触摊铺机履带。

卸料过程中篷布逐步掀开，避免混合料温度骤降。

（二）摊铺作业

摊铺机操作

摊铺前预热熨平板至100℃以上，持续预热30min。

摊铺速度控制在3m/min，保持匀速连续作业，避免中途停机。

熨平板振捣梁高度调整至20mm，振捣频率50Hz，夯锤行程8mm。

螺旋布料器高度调整至混合料高度的2/3，避免离析。

耙子辅助作业

耙子操作人员站在摊铺机两侧，距摊铺机前沿1.5m处，呈45°角斜向作业。

对摊铺机螺旋布料器后出现的离析现象，采用耙子交叉梳理，确保粗细集料分布均匀。

边角部位采用耙子人工找平，厚度不足处补料，超厚处刮除，确保平整度偏差不大于3mm。

耙子作业方向与摊铺机行驶方向一致，每次梳理面积不超过1m2，避免反复耙动。

（三）碾压作业

初压阶段

温度控制：开始碾压温度130-140℃，碾压终了温度不低于110℃。

压路机速度：2-3km/h，碾压遍数2遍，前进静压，后退振动。

碾压轨迹：重叠1/3轮宽，从低到高、从边到中碾压。

边角处理：采用小型振动压路机（BW80AD）碾压，确保压实度不小于96%。

复压阶段

温度控制：开始碾压温度120-130℃，终了温度不低于90℃。

双钢轮压路机振动碾压4遍，振幅1.5mm，频率50Hz，速度3-4km/h。

胶轮压路机碾压3遍，速度4-5km/h，轮胎气压保持0.7MPa。

碾压过程中及时检查压实度，采用钻芯法检测，每200m检测1点。

终压阶段

温度控制：开始碾压温度100-110℃，终了温度不低于70℃。

双钢轮压路机静压2遍，速度5-6km/h，消除轮迹。

碾压方向与复压一致，避免突然转向或刹车。

终压后采用3m直尺检查平整度，偏差不大于3mm。

三、质量控制要点

（一）原材料质量控制

进场检验

沥青：每批次检验针入度、软化点、延度，每500t为一批。

集料：每2000t检验压碎值、筛分、含泥量，粗集料增加磨耗