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公司集材工现场作业操作规程

文件名称：公司集材工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集材工在木材采集现场作业的安全操作。规程旨在规范作业流程，确保作业人员的人身安全和设备安全。适用于所有参与集材作业的员工，包括但不限于集材工、指挥员、运输司机等。作业场景包括伐区、采伐现场、运输道路等。作业人员必须遵守本规程，严格按照操作步骤进行作业，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.作业人员必须佩戴安全帽，确保其符合国家安全标准，并保证帽体完整无损。

b.作业时需穿戴工作服，材质应符合防滑、耐磨损、防刺穿的要求。

c.使用防护手套，确保其耐磨、防切割，并根据作业类型选择合适的手套。

d.配戴护目镜，以防木材碎片飞溅伤及眼睛。

e.穿戴耳塞，降低噪声对听力的损害。

f.根据作业环境，穿戴相应的防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无裂缝、破损等。

b.检查传动部分是否有松动、磨损等情况。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

d.检查电气系统绝缘性能，确保无短路、漏电现象。

e.检查刹车系统是否灵敏，制动是否可靠。

f.检查轮胎气压是否符合规定，无异常磨损。

g.检查安全防护装置是否正常，如限位器、安全开关等。

3.作业区域准备：

a.清理作业现场，移除障碍物，确保作业通道畅通。

b.对伐区进行标记，划分作业区域，明确危险区域。

c.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.检查现场电源、照明是否充足，确保夜间作业安全。

e.检查通讯设备是否畅通，确保紧急情况下能及时联系。

f.确保消防设施、急救用品等应急物资准备齐全。

g.组织作业人员进行安全培训，使作业人员熟悉作业流程和安全注意事项。

作业人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保作业过程安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并站在安全位置。

b.启动设备，逐步调整到作业模式，检查设备是否正常运行。

c.作业前，由指挥员发出信号，作业人员按信号执行操作。

d.集材作业开始，根据作业区域和设备性能，合理分配作业人员。

e.伐木过程中，集材工需根据树木方向和树干状态调整作业力度。

f.伐倒树木后，集材工迅速调整机械，将树木吊起并移至指定位置。

g.集材工使用设备将木材整齐地码放在指定区域。

h.作业过程中，定期检查设备状态，确保其正常运转。

i.作业完成后，关闭设备，进行必要的维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在复杂地形或特殊环境下作业时，应预先制定详细的作业方案。

b.遇到大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

c.对于特殊树木，如病虫害树、枝丫较多的大树，需特别小心操作。

d.在进行木材转运作业时，应确保木材堆放稳定，防止滑动或倾斜。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障，立即停机检查，并按维修程序进行处理。

b.发生电力故障，立即切断电源，等待维修或更换设备。

c.发现木材存在裂纹、腐朽等情况，应立即通知相关人员，采取措施防止木材断裂。

d.作业过程中发现异常声音或设备抖动，应立即停机检查，排除隐患。

e.作业人员受伤或发生意外，立即呼叫急救人员，并采取必要急救措施。

f.发生火灾、洪水等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备启动后，应保持稳定的运行速度，无异常抖动。

b.液压系统运行时，油压应保持在规定范围内，无异常波动。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电现象，设备噪音在可接受范围内。

d.设备传动部分运行平稳，无异常磨损或松动。

e.轮胎气压符合规定，无异常磨损，确保车辆行驶稳定。

f.安全防护装置如限位器、紧急停止按钮等应处于正常工作状态。

g.通讯设备畅通，确保作业人员之间能够及时沟通。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.液压系统出现泄漏，可能是油管破裂、接头松动或密封件损坏。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

d.设备无法启动或突然停止，可能是电源故障、控制系统故障或安全装置触发。

e.轮胎异常磨损，可能是气压不均或道路条件不佳。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括液压、电气、传动等系统。

b.检查设备各部件的磨损情况，如