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铸管涂衬工职业健康及安全操作规程

文件名称：铸管涂衬工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铸管涂衬工作的所有人员。规程旨在确保铸管涂衬作业过程中的人员健康与安全，防止事故发生。所有参与铸管涂衬作业的人员必须遵守本规程，严格执行各项安全操作，确保作业环境符合国家标准和行业规范。规程内容包括但不限于人员培训、设备操作、现场管理、事故预防与处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

-作业人员应穿戴合适的防护服，包括但不限于防尘衣、防腐蚀手套、防护眼镜和耳塞。

-根据作业性质，佩戴相应的防护头盔、防尘口罩或呼吸器。

-女工长发需束起，并佩戴工作帽，以防止长发进入设备或物料中。

2.设备检查：

-在作业前，应对涂衬设备进行全面检查，包括输送带、搅拌装置、加热系统、喷嘴等，确保其处于良好工作状态。

-检查设备上的警示标志和操作说明书，确保了解设备的操作程序和注意事项。

-确认设备紧急停止按钮和泄漏检测报警系统均处于正常工作状态。

3.环境检查：

-检查作业区域是否通风良好，有无可燃气体泄漏或有害物质浓度超标。

-确保作业区域清洁，无杂物，避免造成滑倒或绊倒事故。

-检查电气设备是否存在安全隐患，如电线裸露、插座损坏等。

-核实消防器材和急救设备是否齐全且在有效期内。

4.物料准备：

-确认所需涂衬材料的种类、型号、数量是否符合要求。

-检查涂衬材料的存储条件是否符合规定，避免材料受潮、变质或过期。

-准备好必要的辅助工具和耗材，如刷子、铲子、清洁剂等。

5.人员培训与交底：

-对新进人员进行安全教育和岗位培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

-对作业人员进行安全交底，明确作业过程中的安全注意事项和风险点。

-作业前进行安全会议，确保所有参与人员对作业内容、步骤和安全要求有清晰认识。

6.检查作业许可：

-作业前获取相应的作业许可证，确认作业环境符合作业要求。

-确认作业现场是否有其他作业进行，避免交叉作业引发安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先确认设备处于停止状态，检查设备各部分无异常，确认作业人员已穿戴好个人防护装备。

b.设备启动：按照设备操作手册的指导顺序，依次启动输送带、搅拌装置、加热系统等，确保设备运行正常。

c.涂衬材料添加：根据配方和作业要求，将涂衬材料按照一定比例添加到搅拌装置中，启动搅拌系统进行混合。

d.作业开始：开启涂衬系统，按照设定的涂衬厚度和速度进行涂衬作业。

e.作业监控：操作人员需密切监控涂衬过程，观察涂衬效果，确保涂衬均匀。

2.作业方式：

a.涂衬操作：使用专用工具，如刷子或喷涂设备，均匀地将涂衬材料涂抹在铸管表面。

b.加热处理：涂衬完成后，将铸管送入加热炉进行固化处理，确保涂衬层达到规定的强度和耐久性。

c.冷却：固化完成后，将铸管送入冷却区，自然冷却至室温。

d.检查：冷却后，对涂衬层进行外观和性能检查，确保符合质量标准。

3.异常处置：

a.设备故障：若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.涂衬不均：若发现涂衬不均，应调整涂衬设备参数或重新涂抹。

c.材料问题：若涂衬材料出现质量问题，应立即停止使用，查找原因并报告相关部门。

d.环境异常：若作业环境出现异常，如气体泄漏、火灾等，应立即撤离作业现场，启动应急预案。

e.人员伤害：若作业人员受伤，应立即停止作业，进行急救，并报告上级管理人员。

4.操作结束：

a.清理作业现场：操作完成后，清理作业现场，回收废弃材料，确保现场整洁。

b.关闭设备：按照操作手册的顺序，依次关闭设备，确保设备处于安全状态。

c.作业记录：填写作业记录表，记录作业过程、材料使用情况、设备状态等信息。

d.交接班：完成交接班手续，确保下一班次人员了解作业情况和设备状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

c.搅拌装置运转正常，无异常磨损或损坏。

d.加热系统温度控制准确，无过热或温度波动。

e.涂衬层均匀，无漏涂或堆积。

f.电气系统无短路、漏电现象，所有指示灯和报警装置正常工作。

g.环境监测系统显示数据稳定，无异常报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或机械部件松动。

b.输送带出现卡滞，可能是由于物料堆积或设备故障。

c.搅拌装置运转不平稳，可能是由于搅拌桨叶损坏或物料粘附。