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铝合金门窗监理实施细则

一、总则

本细则旨在规范铝合金门窗工程的监理工作，确保工程质量符合设计文件、国家现行施工及验收规范和相关标准的要求。本细则适用于各类建筑中铝合金门窗的制作与安装工程监理，监理单位及相关人员应严格遵照执行。

二、施工准备阶段的监理

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应在施工前熟悉铝合金门窗工程的设计图纸、设计说明及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。重点关注以下内容：

1.门窗的规格、型号、开启方式、型材系列、玻璃品种及厚度、五金件品牌及规格等是否明确。

2.门窗洞口尺寸、标高、开启方向是否与土建结构图纸一致。

3.门窗与墙体的连接方式、固定点设置、密封处理措施是否合理。

4.特殊部位（如转角窗、落地窗、防火窗等）的构造要求和技术措施。

5.对节能、隔声、防水等性能的具体要求。

图纸会审中提出的问题及设计交底的内容，应形成书面记录，并由相关单位签字确认。

（二）施工组织设计（方案）审查

监理工程师应审查施工单位报送的铝合金门窗专项施工组织设计或施工方案。审查重点包括：

1.施工部署是否合理，施工流程是否清晰。

2.主要施工方法和技术措施是否可行，是否符合设计和规范要求。

3.质量保证体系和质量目标是否明确，质保措施是否到位。

4.安全文明施工措施是否完善。

5.施工进度计划是否与总体工程进度计划相协调。

6.劳动力、材料、机械设备等资源配置是否满足施工需求。

对审查中发现的问题，应要求施工单位进行修改完善，直至审批通过后方可允许开工。

（三）原材料、构配件及设备进场验收

铝合金门窗工程所用材料、构配件和设备的质量是保证工程质量的基础。监理工程师应严格把关材料进场验收：

1.型材：

*进场时应查验其出厂合格证、质保书（或检验报告），核对其品牌、规格、型号、型材代号、壁厚等是否符合设计要求。

*检查型材表面质量，应色泽均匀，无裂纹、气泡、起皮、腐蚀、氧化斑点等缺陷，型材端部应平整无毛刺。

*必要时，应对型材的主要力学性能（如抗拉强度、屈服强度、伸长率）及壁厚进行见证取样送检。

2.玻璃：

*查验玻璃的出厂合格证、质保书及3C认证标识（针对安全玻璃），核对其品种、规格、厚度、颜色、镀膜类型等是否符合设计要求。

*检查玻璃表面质量，应平整、无气泡、无划痕、无结石、无缺角等缺陷。中空玻璃应检查其间隔条是否挺直、密封是否严密、有无结露现象。

*对于有特殊要求的玻璃（如Low-E玻璃、防火玻璃、防弹玻璃等），应核查其专项性能检测报告。

3.五金件：

*查验五金件的出厂合格证、质保书，核对其品牌、规格、型号是否与设计要求一致。

*检查五金件的外观质量，应表面光洁，无锈蚀、损坏，镀层均匀。

*手感开关应灵活，无卡滞现象。对于滑撑、铰链等承重五金件，其材质和强度应符合要求。

4.密封材料：

*密封胶、密封胶条、发泡剂等应有出厂合格证、质保书及性能检测报告。

*密封胶应注明其生产日期、有效期限，并与型材、玻璃具有良好的相容性，必要时应核查其相容性试验报告。

*密封胶条应质地柔软，富有弹性，无气泡、裂纹和缺胶现象。

5.其他辅材：如固定片、膨胀螺栓、连接螺丝等，其材质、规格、防锈处理等应符合设计和规范要求。

所有进场材料经验收合格并签署验收记录后方可使用。不合格的材料必须清退出场，严禁使用。

三、施工过程中的质量控制

（一）洞口检查与处理

1.监理工程师应会同施工单位、土建单位共同对门窗洞口尺寸、位置、垂直度、平整度进行复核。复核结果应符合设计及规范要求，对于偏差较大的洞口，应要求土建单位进行整改。

2.检查洞口周边墙体的质量，应坚实、平整，无松动、裂缝。预埋铁件的数量、位置、规格应符合设计要求，若采用后置埋件，其安装应牢固可靠。

3.门窗安装前，洞口应清理干净，洒水湿润（对于砌体洞口）。

（二）窗框（框料）安装

1.弹线定位：检查施工单位是否按设计要求在洞口上弹出安装位置线，包括门窗的水平控制线、垂直控制线和进出控制线。

2.窗框就位：窗框安装应横平竖直，高低一致。监理工程师应检查其安装位置、标高、垂直度、水平度是否符合设计及规范要求。可采用吊线、水平尺、塞尺等工具进行检查。

3.固定方式：

*检查窗框的固定方式是否符合设计及规范要求。固定件的材质、规格、数量、间距应满足要求。

*固定件应安装牢固，与墙体连接可靠。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。

*固定点的间距应符合规范要求，转角处的固定点应适当加密。

（三）窗框与墙体间缝隙处理

1.窗框与洞口墙体之间的间隙应按设计要求选用合适的填充材料。一般采用发泡聚氨酯等弹性材料分