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公司非织造布卷绕分切工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司非织造布卷绕分切工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司非织造布卷绕分切工岗位的员工，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了非织造布卷绕分切工岗位的安全操作要求、职责和检查标准，以预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境的安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服装，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

（2）操作机械前，需佩戴符合标准的防护手套，以防机械伤害。

（3）根据作业环境，可能需要穿戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害物质。

（4）禁止佩戴易脱落或可能造成操作不便的饰品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效。

（3）检查传动带、齿轮等运动部件是否有松动或异常磨损。

（4）确保设备润滑系统正常，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（2）确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体泄漏。

（3）地面应干燥、防滑，如有油污或积水应及时清理。

（4）照明充足，不得使用明火，以防火灾事故。

（5）定期检查电气线路，确保无漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，检查设备各部分是否正常启动。

（3）按照设备操作手册，逐步完成预热、调试等准备工作。

（4）启动卷绕机，检查卷绕速度和张力是否适中。

（5）启动分切机，确保分切精度和速度符合要求。

（6）操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（7）完成卷绕和分切后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

（1）卷绕过程中，控制好张力，避免布料损坏。

（2）分切时，保持切割刀片锋利，确保切割质量。

（3）操作分切机时，注意调整切割角度，避免偏斜。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）通知设备维修人员，待问题解决后方可重新启动设备。

（3）如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取必要的安全措施。

（4）记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

（3）电气系统工作正常，无漏电现象。

（4）润滑系统正常，无漏油或油量不足。

（5）卷绕张力适中，布料无损坏。

（6）分切精度高，切割线整齐。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）噪音异常，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

（3）电气系统故障，如设备不启动、突然停止或出现火花。

（4）润滑系统问题，如漏油或油压不足。

（5）卷绕张力不稳定，导致布料损坏或卷绕不均匀。

（6）分切不准确，可能是切割刀片磨损或调整不当。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查各部件运行状态。

（2）使用听诊器、振动仪等工具辅助检测设备运行情况。

（3）监控电气系统参数，如电流、电压等。

（4）观察润滑系统油位和油质变化。

（5）记录设备运行日志，分析异常情况。

（6）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查卷绕张力，确保张力均匀，避免布料损伤。

（2）监控分切速度和精度，保证切割质量。

（3）检测设备温度，确保在正常工作范围内。

（4）检查电气系统工作状态，包括电流、电压等参数。

（5）评估设备噪音和振动水平，确保在安全标准内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整卷绕张力，使用张力控制器进行精确调整。

（2）对于分切速度和精度问题，通过调整分切机控制系统进行优化。

（3）通过调整冷却系统或增加冷却剂，控制设备温度在安全范围内。

（4）检查并维护电气系统，必要时更换损坏部件。

（5）对振动和噪音进行源头控制，如调整设备安装或更换减震装置。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强设备冷却，防止过热。

（2）在低温工况下，确保设备润滑系统正常工作，防止冻裂。

（3）在高负荷工况下，监控设备运行状态，避免超负荷运行。

（4）在异常工况下，立即停机检查，排除故障后再继续作业。