危险性较大的分部分项工程安全技术交底高支模.docxVIP

一、交底的重要性与基本原则

高支模工程，作为建筑施工中技术要求高、风险性大的关键环节，其安全管理直接关系到施工人员的生命安全和工程结构的整体稳定。安全技术交底并非简单的程序要求，而是将专项施工方案的技术要点、安全风险、控制措施有效传递给每一位参与作业人员的核心手段，是防范事故、确保施工顺利进行的第一道防线。

本次交底遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强调“方案先行、全员参与、动态管理”的原则。所有参与高支模搭设、使用、监护及拆除的人员，必须充分理解交底内容，熟悉操作规程，明确自身职责，严格按照既定方案和技术标准施工。

二、高支模安全技术交底核心内容

（一）工程概况与方案解读

1.项目背景与支模范围：明确本次高支模工程所属的具体楼栋、楼层、结构部位（如高大梁、厚板等），以及支模区域的平面尺寸、标高、最大跨度、最大高度等关键信息，让作业人员对作业对象有整体认知。

2.专项施工方案要点：

*荷载取值：详细说明模板及支架所承受的恒荷载（如模板自重、钢筋自重、混凝土自重）与活荷载（如施工人员、设备、材料堆放）的计算标准和组合方式，强调不得随意超荷载堆放材料。

*设计参数：重点讲解立杆的间距、步距、横杆的设置层数、扫地杆的高度、剪刀撑的布置形式及角度、立杆基础的承载力要求等核心设计参数的由来和必要性。

*构造要求：解释方案中关于立杆接长方式、扣件拧紧力矩、立杆垂直度偏差控制、梁底承重立杆的加密措施等构造细节的安全考量。

*施工流程：清晰阐述从基础处理、支架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑到模板拆除的全过程步骤及关键节点控制。

（二）材料进场验收与管理

1.钢管：进场钢管必须有产品合格证、质保书，并进行外观检查，不得有弯曲、压扁、裂纹、锈蚀严重等缺陷。钢管壁厚应符合方案设计要求，两端面应平整，严禁使用打孔或焊接过的钢管。

2.扣件：扣件（直角、旋转、对接）应有生产许可证、产品合格证和检测报告。扣件表面应光滑，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活，夹紧性能良好。使用前应进行抽样复试，合格后方可使用。

3.脚手板：木脚手板材质应符合要求，无腐朽、劈裂、大横透节；竹脚手板应牢固，无散片、破损。冲压钢脚手板应有防滑措施，板面不得有变形、裂纹。

4.其他材料：如顶托、底托，其丝杆直径、调节长度、承载能力应满足设计要求，不得有滑丝、变形等情况。

5.材料堆放：材料应分类堆放整齐，远离火源和电源，避免淋雨锈蚀，并设置明显标识。

（三）搭设工艺与技术要点

1.基础处理：

*立杆基础必须坚实平整，承载力满足设计要求。根据方案进行硬化处理（如浇筑混凝土垫层、铺设碎石等），并设置排水坡度和排水沟，防止积水浸泡。

*立杆底部应设置垫板和底座，垫板材质（木垫板或槽钢）、厚度及面积应符合规定，确保荷载均匀传递。

2.立杆搭设：

*立杆应垂直设置，垂直度偏差不得大于架体高度的1/200。

*立杆间距应严格按照方案执行，采用粉笔或记号笔在垫层或楼面上弹线定位，确保横平竖直。

*立杆接长严禁采用搭接，必须使用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。

*当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

3.横杆与扫地杆：

*纵向、横向水平杆（横杆）应按步距满设，与立杆扣接牢固。

*扫地杆距地面或楼面高度不应大于规定值，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

4.剪刀撑设置：

*剪刀撑是保证架体整体稳定性的关键，必须严格按方案设置。一般应在外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；对于高度较高或荷载较大的支模架，还应设置水平剪刀撑。

*剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度和扣件数量应符合规范。斜杆与地面或水平面夹角宜在45°～60°之间。

*剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.梁板支撑体系：

*梁底承重立杆应根据梁的截面尺寸和荷载情况进行加密或设置承重立杆，立杆应位于梁轴线正下方或两侧对称布置。

*当梁跨度较大时，应按方案要求起拱，起拱高度应符合设计或规范规定。

*板底支撑立杆间距应均匀布置，横杆步距一致，确保模板面板平整，接缝严密。

6.扣件紧固：

*所有扣件必须拧紧，扭力矩应控制在40N·m～65N·m之间。搭设过程中应使用扭力扳手进行抽检，确保达到要求。

*主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、剪刀撑等，其扣件的拧紧力矩尤其重要，必须重点检查。

（四）检查与验收

1.搭设过程检查：技术