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《装备制造技术》2025年第7期

某化工装置液环式真空泵机械密封泄漏分析

别中正，陈元甫

（广西华谊新材料有限公司，广西钦州535008）

摘要：针对某化工装置液环式真空泵机械密封运行使用时出现的故障，从机封失效现象、机封结构、辅助冲洗系统方案、

材料选择等多角度进行分析，提出了机械密封优化改造措施：优化机封整体结构、防反压背压结构、密封面垂直度、机械

密封弹簧稳定性、密封件材质，增设机封轴套等措施。通过并实践验证，有效地解决了真空泵机封安装困难、寿命短、易

泄漏等故障问题，为装置稳定运行提供了保障。

关键词：液环式真空泵；机械密封；弹簧压缩量；泄漏

中图分类号：TH45文献标志码：A文章编号：1672-545X（2025）07-0167-04

0引言留在气液分离器内继续循环使用。主要工艺要求：介

质为空气、水、酸酯；吸气量为175.1kg/h；吸气压力为

液环式真空泵主要用于抽输低于大气压的气体23.86kPa；排气压力101.16kPa；冲洗方案PLAN53A。

和蒸汽，其工作原理为：装在轴上的叶轮偏心地安装1.2机封结构

在圆柱形泵体内，并可在其中转动，叶轮的转动使工机封结构为非集装式非平衡型弹簧机封、无机封

作液在泵体内形成一转动的液环，液环在叶轮的两个轴套，介质侧动环石墨/氟橡胶-静环SIC/氟橡胶，大

叶片之间脉动。在吸气侧，液环逐渐远离叶轮轮毂，气气侧动环石墨/氟橡胶-静环SIC/氟橡胶，弹簧316L，

体被压缩并通过圆盘上吸气口轴向进入泵内，在排结构件316L，带泵效环。结构如图1所示。

气侧，液环逐渐靠近叶轮轮毂，气体被压缩并通过圆

盘上的排气口被轴向排出。液环式真空泵为某化工企

业酸酯类装置的关键设备，泵的驱动端及非驱动端轴

端密封采用双端面弹簧式机械密封，其在安装及使用

过程中经常遇到的问题有：淤安装难度大，盘车吃力。

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于使用寿命短，易发生干磨冒烟、泄漏。针对这些问题介K大

质隔离液流气

可通过对机械密封材质升级、力学参数调整、结构优侧动方向1110侧

化等改造，有效地提高了机封安装的便捷性和使用寿

命，减少装置运行风险。

1泵运行工况及机封结构

图1非集装式非平衡型弹簧机械密封结构

1.1泵运行工况

液环真空泵的工作液通过补液管路进入气液分

离器，然后经过工作液循环管路和换热器到达液环2存在问题

泵内，液环泵启动后，工艺介质通过进气管路进入液

环泵，经液环泵压缩之后和工作液一起排入气液分机封安装困难：由于机封没有轴套、安装位置狭

离器，气液在此分离，气体从排气管路排出，工作液窄、压盖与机封是分体式，安装机封的工作高度只能

收稿日期：2025-04-11

第一作者：别中正（1982-），湖北襄阳人，硕士，工程师，研究方向：化工生产机械工程.

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EquipmentManufacturingTechnologyNo.7袁2025

凭经验，调试和装配的时间长。另外，经常出现安装完常设计的工作高度值，机封动环与静环处于半刚性接

成后盘车困难返工的情况。机封试运行过程易出现端触的情况，动静环之间的接触压力巨大，当