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未预留钢筋混凝土楼板二次浇筑施工方案

一、工程概况

本工程为既有建筑结构改造项目，需在已完工混凝土结构上新增楼板区域。原结构施工时未预留受力钢筋，现采用植筋技术结合钢筋绑扎施工，确保新增楼板与原结构形成整体受力体系。施工区域位于建筑3层东侧，楼板跨度4.2m×5.8m，板厚120mm，混凝土强度等级C30，设计活荷载2.5kN/㎡。

1.1主要工程量

植筋工程：Φ12螺纹钢筋植入原结构梁82根，植入深度15d（180mm）

钢筋工程：Φ12@150双层双向钢筋网片，总用量3.86t

模板工程：18mm厚多层板模板体系，支撑面积24.36㎡

混凝土工程：C30商品混凝土3.2m3

水电预埋：PVC线管敷设120m，线盒安装18个

1.2工程难点

原结构混凝土强度检测需达到C25以上方可植筋

梁柱节点处植筋位置需避开原结构主筋

新旧混凝土结合面处理需达到设计抗剪要求

模板支撑体系需承受新浇混凝土自重及施工荷载

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员审核结构图、建筑图及节点详图，重点确认植筋位置、钢筋排布及锚固要求

原结构检测：委托第三方检测机构对原混凝土强度进行回弹检测，出具检测报告

施工方案交底：编制专项施工方案，组织技术交底会议，形成书面交底记录

样板施工：在现场选取3㎡试验区域进行样板施工，检验植筋拉拔力、钢筋间距及混凝土成型质量

2.2材料准备

材料名称

规格型号

质量要求

检验标准

螺纹钢筋

Φ12HRB400E

屈服强度≥400MPa

GB/T1499.2-2018

植筋胶

环氧型

抗拉强度≥30MPa

GB50367-2013

多层板

18mm厚

静曲强度≥15MPa

GB/T4897-2015

钢管

Φ48×3.5

屈服强度≥235MPa

GB/T13793-2016

混凝土

C30P.O42.5

28d抗压强度≥30MPa

GB/T14902-2012

2.3机具准备

植筋工程：电锤（Φ14钻头）、吹风机、毛刷、胶枪、钢筋探测仪

钢筋工程：弯曲机、切断机、调直机、绑扎钩、扭矩扳手

模板工程：电锯、电刨、水准仪、水平尺、扭矩扳手

混凝土工程：振捣棒、抹光机、测绳、坍落度筒

检测工具：回弹仪、钢筋位置测定仪、拉拔试验仪

2.4现场准备

场地清理：拆除施工区域障碍物，搭设安全防护栏杆（高度1.2m，两道水平杆）

材料堆放：设置钢筋加工区（5m×8m）、模板堆放区（3m×4m），材料离地30cm架空堆放

临水临电：布置Φ50mm供水管，设置二级配电箱（配置漏电保护器）

测量放线：使用全站仪定位轴线，50m钢卷尺量测尺寸，墨斗弹线标记

三、主要施工流程

测量放线→原结构处理→植筋施工→钢筋绑扎→水电预埋→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除

四、关键施工工艺

4.1原结构处理

表面清理：

使用钢丝刷清除原结构梁、板表面浮浆、油污及装饰层

角磨机安装砂轮片打磨混凝土表面，露出新鲜骨料

高压水枪冲洗结合面，确保无粉尘、碎屑

植筋定位：

采用钢筋探测仪扫描原结构梁主筋位置，标记避开区域

按设计间距弹出植筋点位墨线（误差≤5mm）

用电钻在标记点钻Φ3mm定位孔，深度5mm

结合面处理：

沿梁长度方向每隔500mm凿出深10mm、宽30mm的键槽

用压缩空气清除凿毛产生的粉尘

涂刷界面处理剂（水泥基渗透结晶型），厚度1.2mm

4.2植筋施工

钻孔施工：

选用Φ14合金钻头（比钢筋直径大2mm）

电锤调至冲击模式，钻孔深度180mm（15d），垂直度偏差≤3°

每钻完5个孔清理一次钻头，防止碎屑堵塞

清孔工艺：

第一步：用Φ12毛刷往返清孔3次

第二步：高压吹风机（0.6MPa）吹孔20秒

第三步：用蘸有丙酮的棉丝擦拭孔壁，直至棉丝无污渍

用塞子临时封堵孔口，防止二次污染

钢筋处理：

钢筋端部切割成45°坡口，清除毛刺

用角磨机打磨钢筋植入段（长度200mm），露出金属光泽

丙酮溶液浸泡钢筋10分钟，取出晾干备用

注胶植筋：

植筋胶按A:B=2:1比例混合，搅拌至色泽均匀

用专用胶枪从孔底开始注胶，注胶量为孔深的2/3

钢筋旋转插入孔内，确保胶液溢出孔口

调整钢筋位置，保持垂直度，临时固定24小时

拉拔试验：

植筋完成72小时后进行现场拉拔试验

随机抽取3%的植筋数量（且不少于3根）

试验荷载取钢筋屈服强度的90%，持荷15分钟无滑移

4.3钢筋工程

钢筋加工：

钢筋调直偏差≤3mm/m，切断长度误差±5mm

弯钩角度135°，弯弧内直径≥4d

制作500mm×500mm钢筋定位支架，确保保护层厚度20mm

钢筋绑扎：

底层钢筋网片先铺设短向钢筋，后铺长向钢筋

上层钢筋网片设置马凳筋（Φ10@800梅花形布置）

所有交叉点采用双丝绑扎，绑扎点间距≤200mm

梁柱节点处增设Φ8@150